[實(shí)用新型]疊層模具托架

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920260082.8
• 申請日: 2009-11-06
• 公開（公告）號: CN201552713U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張軍;袁建忠;張松平
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳TCL新技術(shù)有限公司
• 主分類號: B29C45/17
• 分類號: B29C45/17
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44287
• 代理人: 胡海國

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種疊層模具托架。

背景技術(shù)

目前，疊層模具中，中間滑動部分的支撐主要靠以下兩種方式來實(shí)現(xiàn)：

第一種方式靠導(dǎo)柱、導(dǎo)套來實(shí)現(xiàn)。如圖1所示，導(dǎo)柱01分別固定于第一固定板011和第二固定板012上，導(dǎo)套02分別固定于頂板021和底板022上。開模時(shí)在限位拉板03的限位作用下兩行腔分別打開距離L。一般來說，疊層模具比常規(guī)模具的厚度要厚。由于注塑機(jī)最大容模量的限制，因此方鐵04的高度不能加得太高，導(dǎo)柱01的長度也得到了限制，從而也限制了開模距離L。此結(jié)構(gòu)只適用于小型和開模距離較小的疊層模具。

第二種方式靠托架在注塑機(jī)拉桿上滑動來實(shí)現(xiàn)。如圖2所示，該種方式設(shè)計(jì)托架來承受中間滑動部分的重量，托架05通過螺絲固定于模具中間滑動部分的兩側(cè)，托架05與拉桿20之間接觸的圓弧面襯套通常是用自潤滑材料做成，以減少摩擦，工作時(shí)托架05卡在拉桿20上滑動。此結(jié)構(gòu)雖然可用于開模距離較大的疊層模具，但也有較大的局限性：首先，不同型號的注塑機(jī)，其拉桿之間的距離以及模具的中心位置不同，而該種托架不能調(diào)節(jié)疊層模具的位置，只能適用于同一種型號的注塑機(jī)，通用性不好；其次，對托架05的高度以及與注塑機(jī)拉桿20接觸的圓弧面的加工精度要求較高；再者，由于圓弧型襯套在模具重力作用下與注塑機(jī)拉桿20之間反復(fù)滑動摩擦，容易造成嚴(yán)重的磨損，如不及時(shí)更換必將嚴(yán)重影響模具的定位精度，從而縮短模具的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的主要目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷，旨在提供一種疊層模具托架，可適用于多種規(guī)格的注塑機(jī)，并且可減少疊層模具與注塑機(jī)拉桿之間的摩擦，延長疊層模具的壽命。

本實(shí)用新型疊層模具托架與疊層模具及注塑機(jī)拉桿相連，用于疊層模具的滑動，其包括滑車裝置及連接板，所述滑車裝置設(shè)有與拉桿接觸的滾動軸承，所述疊層模具通過該滾動軸承沿拉桿滑動；所述連接板連接所述滑車裝置和疊層模具。

優(yōu)選地，所述連接板設(shè)有長條狀滑槽，連接所述滑車裝置。

優(yōu)選地，所述滾動軸承位于所述拉桿的兩側(cè)，互成角度設(shè)置。

優(yōu)選地，所述滑車裝置設(shè)有固定座和至少一墊板，所述固定座與連接板相連，并固定所述滾動軸承，所述墊板位于所述固定座與連接板之間。

優(yōu)選地，所述連接板設(shè)有與所述調(diào)節(jié)螺釘適配的螺紋孔；所述疊層模具托架還包括：調(diào)節(jié)螺釘，穿過螺紋孔并抵頂于所述墊板；定位螺母，與調(diào)節(jié)螺釘適配，位于螺釘頭部和連接板之間，對螺釘進(jìn)行定位。

優(yōu)選地，所述連接板設(shè)有截面為圓形的連接孔，呈線性排列橫向位于連接板的兩端。

優(yōu)選地，所述固定座兩側(cè)設(shè)有斜面，所述滾動軸承緊貼斜面并通過螺釘與固定座連接。

由上可知，本實(shí)用新型疊層模具托架通過滾動軸承沿拉桿滑動，極大減少了模具與拉桿之間的摩擦，延長了模具的壽命；并且可通過連接板上的滑槽或連接孔等實(shí)現(xiàn)模具與不同規(guī)格的注塑機(jī)相連，擴(kuò)展了現(xiàn)有技術(shù)中疊層模具托架的通用性。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)的一個(gè)實(shí)施方式中疊層模具托架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是現(xiàn)有技術(shù)的另一個(gè)實(shí)施方式中疊層模具托架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中疊層模具托架的結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本實(shí)用新型上述實(shí)施例中疊層模具托架的局部視圖；

圖5是圖4中A-A向剖視圖；

圖6是圖5中B部的局部放大圖。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。

具體實(shí)施方式

應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

參照圖3，本實(shí)用新型疊層模具托架30與疊層模具10及注塑機(jī)拉桿20相連，用于疊層模具10的滑動。該疊層模具托架30包括滑車裝置31及連接板32，所述滑車裝置31設(shè)有與拉桿20接觸的滾動軸承33，所述疊層模具10通過該滾動軸承33沿注塑機(jī)拉桿20滑動；連接板32用于連接滑車裝置31和疊層模具10。

在一實(shí)施例中，可設(shè)置多個(gè)滾動軸承33，分別位于拉桿20的兩側(cè)，并互成角度設(shè)置，以支承疊層模具10。當(dāng)驅(qū)動疊層模具10作開合運(yùn)動，滾動軸承33可沿拉桿20的表面滾動，與拉桿20之間產(chǎn)生滾動摩擦。由于支承疊層模具10的滾動軸承33與拉桿20之間產(chǎn)生的摩擦為滾動摩擦，因此大大降低了托架與拉桿20之間的摩擦力，保護(hù)了疊層模具10。