[實(shí)用新型]聯(lián)體煙閘密集烤房

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920259586.8
• 申請(qǐng)日: 2009-12-03
• 公開（公告）號(hào): CN201700386U
• 公開（公告）日: 2011-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李躍平;田峰;陳前鋒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖南省煙草公司湘西自治州公司
• 主分類號(hào): A24B3/10
• 分類號(hào): A24B3/10;A24B3/04
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種煙葉烘烤設(shè)備，特別是涉及一種聯(lián)體煙葉密集烤房。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)烘烤煙葉使用的烤房由于裝煙室容量小，通風(fēng)效果不佳，不能滿足大規(guī)模的烘烤。另外在烘烤過程中，由于升溫靈敏度差，水分難以排出，煙葉烘烤溫度不易掌握，造成煙葉烘烤時(shí)安全性不高，烘烤質(zhì)量不穩(wěn)定，提高了煙葉烘烤成本。另外目前市場(chǎng)上出現(xiàn)的密集式烤房由于采用電力強(qiáng)制通風(fēng)排濕，對(duì)電力的依賴性強(qiáng)，若出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間的停電，將造成煙葉烤壞的嚴(yán)重?fù)p失，而且其建設(shè)成本較高，占地面積大，不適于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有裝置存在的不足，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)自然通風(fēng)排濕與強(qiáng)制通風(fēng)排濕，能進(jìn)一步增加烘烤效率的聯(lián)體煙閘密集烤房。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是由多個(gè)連成一體的烤房組成，烤房分為加熱室與裝煙室，加熱室與裝煙室之間有一個(gè)隔墻。在隔墻的下部有一循環(huán)風(fēng)機(jī)室，循環(huán)風(fēng)機(jī)位于循環(huán)風(fēng)機(jī)室靠近加熱室的一側(cè)。在加熱室與裝煙室的頂部安裝一房頂護(hù)墻。

加熱室內(nèi)安裝有一整體金屬一次性加煤爐，加煤爐的爐膛的頂部安裝金屬連接器、非金屬?gòu)?fù)合材料的熱交換器，金屬連接器內(nèi)有多條小孔道，非金屬?gòu)?fù)合材料的熱交換器內(nèi)為多組彎曲成多層的管道。管道一端的管口接爐膛頂部，另一端與煙囪連接。

鼓風(fēng)機(jī)位于爐膛外，鼓風(fēng)機(jī)上有手控進(jìn)氧口和自控進(jìn)氧口。鼓風(fēng)機(jī)兩側(cè)為自然進(jìn)風(fēng)門和強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)洞，在強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)洞上有進(jìn)風(fēng)翻板。在加熱室的外部安裝自控主機(jī)，分別與鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)和進(jìn)風(fēng)翻板連接。

裝煙室的內(nèi)側(cè)有多個(gè)煙閘，在遠(yuǎn)離加熱室的裝煙室的一端并排排布多個(gè)排濕均風(fēng)洞，排濕均風(fēng)洞的深度在40-60cm，排濕均風(fēng)洞的出口端安裝排濕窗。在排濕窗的上部為裝煙門，裝煙門上安裝觀察窗。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

(1)采用聯(lián)體建設(shè)，降低建筑成本，減少占地面積，提高了勞動(dòng)效率。

(2)采用一次性加煤爐，降低烘烤房的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高烘烤房的勞動(dòng)效率，降低烘烤能耗，由于其提供穩(wěn)定的熱源，提高了烘烤質(zhì)量。

(3)循環(huán)風(fēng)機(jī)的安裝位置，優(yōu)化了烘烤房的通風(fēng)系統(tǒng)，降低了烘烤房對(duì)風(fēng)速、風(fēng)壓、風(fēng)量的要求，降低烘烤通風(fēng)成本，在一定程度上實(shí)現(xiàn)自然通風(fēng)，增強(qiáng)了烤房的適應(yīng)能力，降低了停電對(duì)烤煙的影響。

(4)強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)洞和排濕均風(fēng)洞的設(shè)計(jì)，提高了烤房的排濕能力，提高了烤房的溫度、濕度和通風(fēng)的均勻性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型聯(lián)體煙閘密集烤房的整體結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實(shí)用新型聯(lián)體煙閘密集烤房的左視圖

圖3是本實(shí)用新型聯(lián)體煙閘密集烤房的右視圖

圖4是本實(shí)用新型聯(lián)體煙閘密集烤房的俯視剖面圖

圖5是本實(shí)用新型聯(lián)體煙閘密集烤房加熱室的放大主視圖

圖6是本實(shí)用新型聯(lián)體煙閘密集烤房加熱室的放大左視圖

圖例說明：

1非金屬?gòu)?fù)合材料的熱交換器??2金屬連接器??3隔墻??4房頂護(hù)墻

5裝煙室??????6循環(huán)風(fēng)機(jī)????7加熱室??????8鼓風(fēng)機(jī)??9爐膛??10煙囪

11自控主機(jī)???12自然進(jìn)風(fēng)門?13強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)洞?14自控進(jìn)氧口

15手控進(jìn)氧口?16排濕窗?????17觀察窗?????18裝煙門?19進(jìn)風(fēng)翻板

20排濕均風(fēng)洞?21煙閘

具體實(shí)施方式

實(shí)施例：如圖1所示，本實(shí)用新型聯(lián)體煙閘密集烤房由五個(gè)連成一體的烤房組成，烤房分為加熱室(7)與裝煙室(5)，加熱室(7)與裝煙室(5)之間有一個(gè)隔墻(3)。在隔墻(3)的下部有一循環(huán)風(fēng)機(jī)室，循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)位于循環(huán)風(fēng)機(jī)室靠近加熱室(7)的一側(cè)。在加熱室(7)與裝煙室(5)的頂部安裝一房頂護(hù)墻(4)。

如圖5所示，加熱室(7)內(nèi)安裝有一個(gè)整體金屬一次性加煤爐，整體金屬一次性加煤爐的爐膛(9)的頂部安裝金屬連接器(2)、非金屬?gòu)?fù)合材料的熱交換器(1)。如圖6所示，金屬連接器(2)內(nèi)有多條小孔道，非金屬?gòu)?fù)合材料的熱交換器(1)內(nèi)為多組彎曲成多層的管道。管道一端的管口接爐膛(9)頂部，另一端與煙囪(10)連接。

如圖2所示，鼓風(fēng)機(jī)(8)位于爐膛(9)外，鼓風(fēng)機(jī)(8)上有手控進(jìn)氧口(15)和自控進(jìn)氧口(14)。鼓風(fēng)機(jī)(8)兩側(cè)為自然進(jìn)風(fēng)門(12)和強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)洞(13)，在強(qiáng)制進(jìn)風(fēng)洞(13)上有進(jìn)風(fēng)翻板(19)。在加熱室(7)的外部安裝自控主機(jī)(11)，分別與鼓風(fēng)機(jī)(8)、循環(huán)風(fēng)機(jī)(6)和進(jìn)風(fēng)翻板(19)連接。

裝煙室(5)的內(nèi)側(cè)有多個(gè)煙閘(21)，如圖4所示，在遠(yuǎn)離加熱室(7)的裝煙室(5)的一端并排排布多個(gè)排濕均風(fēng)洞(20)，排濕均風(fēng)洞(20)的深度在50cm，排濕均風(fēng)洞(20)的出口端安裝排濕窗(16)。如圖3所示，在排濕窗(16)的上部為裝煙門(18)，裝煙門(18)上安裝觀察窗(17)。