[實(shí)用新型]高效熱交換雙層爐式密集烤煙房無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920259414.0 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-30 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201557550U | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 彭細(xì)橋;鄧正平;成軍平;李小燕;劉紅艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖南省煙草公司郴州市公司;彭細(xì)橋 |
| 主分類號(hào): | A24B3/10 | 分類號(hào): | A24B3/10 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 423000 *** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說(shuō)明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高效 熱交換 雙層 密集 烤煙 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于煙葉調(diào)制技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及的是一種高效熱交換雙層爐式密集烤煙房。
背景技術(shù)
目前對(duì)煙葉進(jìn)行烘烤,通常都是利用爐灶中燃燒產(chǎn)生的熱煙氣,經(jīng)瓦管換熱使烤房?jī)?nèi)溫度升高,從而達(dá)到使烤房?jī)?nèi)煙葉變黃定色、烘烤煙葉的目的。由于常規(guī)烤房上下空氣流通差,致使烤房?jī)?nèi)上部溫度低濕度大、下部溫度高濕度小,不利于煙葉烘烤穩(wěn)溫控制;加上熱氣通常都是一邊加熱一邊經(jīng)瓦管從煙囪通道中直接排出,煙氣熱量沒(méi)有得到充分有效利用,這些不足嚴(yán)重影響到烤煙質(zhì)量,降低烤煙等級(jí),而且存在的能耗高、時(shí)耗長(zhǎng)、烘烤難等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有烤煙房存在的問(wèn)題,提供了一種高效熱交換雙層爐式密集烤煙房,可以達(dá)到換熱效率高,能利用風(fēng)機(jī)調(diào)整烤房?jī)?nèi)溫濕度,實(shí)現(xiàn)熱風(fēng)循環(huán)、強(qiáng)制通風(fēng)排濕。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種高效熱交換雙層爐式密集烤煙房,包括裝煙室、供熱裝置和熱風(fēng)循環(huán)裝置,所述的熱風(fēng)循環(huán)裝置是一條裝有風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)道,循環(huán)風(fēng)道下端分兩路與上述外層熱交換器的換熱空腔底部相通,上端通裝煙室的頂部;所述的供熱裝置為熱交換雙層爐,安裝在裝煙烘烤室底部一端;熱交換雙層爐的內(nèi)層是爐膛與主火道瓦火管連接,爐膛頂部與爐火相接觸處蓋有一塊弧形傳熱鑄鐵板;在爐膛的兩側(cè)及傳熱鑄鐵板上方,有水泥預(yù)制板隔成的外層熱交換器;該外層熱交換器的換熱空腔底部與進(jìn)風(fēng)洞相通,上部?jī)蓚?cè)預(yù)留12~14個(gè)熱風(fēng)出口;上述主火道瓦火管尾端分岔成左右兩條火龍火管,由里向外繞出,再沿裝煙室墻體兩側(cè)平走到煙囪底部匯合連接。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:由于設(shè)計(jì)了熱交換雙層爐供熱裝置,爐膛通過(guò)弧形高效傳熱鑄鐵板、瓦管產(chǎn)生的熱風(fēng)循環(huán)至外層熱交換器換熱空腔,熱氣利用更充分,節(jié)省了燃料,提高了燃料利用率。較之已有技術(shù),本實(shí)用新型的循環(huán)風(fēng)道可通過(guò)風(fēng)機(jī)強(qiáng)制送風(fēng),提高了烤房?jī)?nèi)熱空氣流通速度,方便調(diào)整烤房?jī)?nèi)上下部溫差,使煙葉在烘烤過(guò)程中變黃、定色、干筋均勻一致;排濕期間,可利用風(fēng)機(jī)進(jìn)行外循環(huán)強(qiáng)制通風(fēng)排濕,增強(qiáng)了烤房排濕能力,從而提高煙葉成品的品質(zhì)。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型的內(nèi)部主結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1的側(cè)向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1裝煙室;2爐膛;3主火道瓦火管;4弧形傳熱鑄鐵板;5外層熱交換器;6進(jìn)風(fēng)洞;7熱風(fēng)出口;8煙囪;9風(fēng)機(jī);10循環(huán)風(fēng)道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本實(shí)用新型:
附圖1和附圖2表示的是一種高效熱交換雙層爐式密集烤煙房,包括裝煙室1、供熱裝置和熱風(fēng)循環(huán)裝置;所述的熱風(fēng)循環(huán)裝置是一條裝有風(fēng)機(jī)9的循環(huán)風(fēng)道10,循環(huán)風(fēng)道10下端分兩路與上述外層熱交換器的換熱空腔底部相通,上端通裝煙室1的頂部;所述的供熱裝置為熱交換雙層爐,安裝在裝煙烘烤室1底部一端;熱交換雙層爐的內(nèi)層是爐膛2與主火道瓦火管3連接,爐膛頂部與爐火相接觸處蓋有一塊弧形傳熱鑄鐵板4;在爐膛2的兩側(cè)及傳熱鑄鐵板4上方,有水泥預(yù)制板隔成的外層熱交換器5;該外層熱交換器的換熱空腔底部與進(jìn)風(fēng)洞6相通,上部?jī)蓚?cè)預(yù)留12~14個(gè)熱風(fēng)出口7;上述主火道瓦火管3尾端分岔成左右兩條火龍火管,由里向外繞出,再沿裝煙室1墻體兩側(cè)平走到煙囪8底部匯合連接。
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