[實用新型]微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅分級生產設備

有效

• 申請號: 200920258754.1
• 申請日: 2009-12-02
• 公開（公告）號: CN201592990U
• 公開（公告）日: 2010-09-29
• 發明（設計）人: 蔡育成
• 申請（專利權）人: 蔡育成
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02;C01B31/36;B82B3/00
• 代理公司: 鄭州天陽專利事務所(普通合伙) 41113
• 代理人: 聶孟民

一、技術領域

本實用新型涉及工藝設備，特別是一種微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅分級生產設備。

二、背景技術

微米級、納米級α-三氧化二鋁(α-Al₂O₃)、α-碳化硅(α-SiC)產品是壓電晶體、軍工、航空航天、信息產業、壓電陶瓷、聲、光學產業、光伏太陽能產業等生產進行精微加工用的無法替代的產品，軍用、民用、醫療和商業各方面都有極其廣泛的用途，但由于高純度的微米級、納米級α-Al₂O₃、α-SiC生產難度大，質量要求高，我國更多是用進口產品，尤其是出于商業的目的，技術保密和封鎖很嚴，國外是如何生產難以得知，依靠進口微、納米系列產品，代價很高，大大限制了我國高科技產業的發展，國內雖有α-Al₂O₃、α-SiC微粉的生產粗放型設備，但生產的微粉只能是微、納米的混合原料。如何使其混合材料分級成不同區間，用于前面所述的高科技產業所需的產品，國內尚無先例！且在使用中操作麻煩，難以有效推廣應用，其α-三氧化二鋁、α-碳化硅微米級、納米級材料的生產。微、納米級產品仍需依靠國外進口，使國家高科技發展和現代化發展受到了很大的制約。因此，如何有效解決微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅產品生產中的微米、納米的分級，是必需認真研究解決的技術難題。

三、實用新型內容

針對上述情況，為克服現有技術之不足，本實用新型之目的就是提供一種微米、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅分級生產設備，用于α-三氧化二鋁、α-碳化硅微米級、納米級產品的分級生產，精度高，成功的解決了微、納米粉體混合材料的分級難題，并使分級精確度達到：1um±0.2、1nm±0.3，實現了微、納米混合材料的分級及年產500噸不同區間組成的、科技含量高的微、納米產品，能夠滿足國內外高科技產業微、納米產品的需要！其解決的技術方案是，包括：罐體、支架、電動機和收集器，支架裝在罐體口的上部，電動機裝在罐口上部支架的一側上，罐體中心內在支架上垂直裝有攪拌軸，攪拌軸下端在罐體內裝有渦流旋轉攪拌器，攪拌軸上端伸出支架裝有轉動輪，轉動輪經傳動帶同電動機轉動軸上的動力輪相連，罐體經虹吸管同收集器上口相連通，本實用新型結構簡單，成本低，易操作使用，可有效用于微米級、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅顆粒的分級生產，滿足電晶體、軍工、航空航天、信息產業、壓電陶瓷、聲、光學產業、光伏太陽能產業等領域對微米級、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅系列產品的需要問題。是微米級、納米級α-Al₂O₃、α-SiC生產中的創新。

四、附圖說明

圖1為本實用新型的結構剖面主視圖。

圖2為本實用新型的渦流旋轉攪拌器結構俯視圖。

五、具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式作詳細說明。

由圖1、2所示，本實用新型包括罐體、支架和電動機，支架5裝在罐體2口的上部，電動機11裝在罐口上部支架的一側上，罐體2中心內在支架上垂直裝有攪拌軸6，攪拌軸6下端在罐體2內裝有渦流旋轉攪拌器7，攪拌軸上端伸出支架裝有轉動輪8，轉動輪8經傳動帶9同電動機轉動軸上的動力輪10相連，罐體2經虹吸管3同收集器4上口相連通。

為了保證使用效果，所說的所說的渦流旋轉攪拌器7是兩端帶相反弧形刃口14的長片體12，長片體的中心有固定孔13；所說的罐體2最好為圓形；所說的罐體2下部有底座1；所說的虹吸管3可為塑料或金屬材料制成的U型體，或塑料或橡膠制成的軟管。

本實用新型的工作情況是，α-三氧化二鋁、α-碳化硅材料置于罐體內，并放入凈水或清水，啟動電動機，帶動轉動軸及渦流旋轉攪拌器轉動工作，由于渦流旋轉攪拌器兩端呈弧形的刃口狀，因此，在電動機的帶動下作高速轉動，使水及α-三氧化二鋁、α-碳化硅原料作渦流狀高速旋轉，從而將微米級、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅原料粉碎，并根據所需的α-三氧化二鋁、α-碳化硅顆粒大小的需要經靜置沉淀后，分級分別由虹吸管將靜置沉淀后的上部微米級、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅水溶液吸入收集器，再經靜置沉淀，脫去水分后，得分級的微米級、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅顆粒，操作簡單，成本低，生產效率高，分級效果好，是微米級、納米級α-三氧化二鋁、α-碳化硅顆粒生產設備上的創新，有巨大的經濟和社會效益。