[實(shí)用新型]雙體可控氣氛燒結(jié)壓爐

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920258293.8
• 申請(qǐng)日: 2009-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201532099U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-07-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 潘薇;王孝琪
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 鄭州磨料磨具磨削研究所;鄭州三磨超硬材料有限公司
• 主分類號(hào): F27B5/04
• 分類號(hào): F27B5/04;F27B5/06;F27B5/16;B30B1/32
• 代理公司: 鄭州中原專利事務(wù)所有限公司 41109
• 代理人: 霍彥偉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于一種金剛石工具保護(hù)氣氛燒結(jié)壓爐。

背景技術(shù)

可控氣氛燒結(jié)壓爐的功能就是在氫氣、氨分解氣或氮?dú)獾缺Ｗo(hù)氣氛中對(duì)金屬結(jié)合劑金剛石制品高溫?zé)Y(jié)的同時(shí)進(jìn)行壓制。該生產(chǎn)工藝在冷卻環(huán)節(jié)中可配備冷卻壓爐，在保護(hù)氣氛中加壓冷卻，較自然冷卻時(shí)間短，減小變形。目前，國(guó)外制造可控氣氛燒結(jié)壓爐的企業(yè)主要是韓國(guó)DIEX公司，國(guó)內(nèi)研制可控氣氛燒結(jié)壓爐的企業(yè)多為對(duì)韓國(guó)DIEX公司的仿照，目前均為將燒結(jié)爐(熱爐)和冷卻爐(冷爐)分別置于四柱下壓式油壓機(jī)上梁之下，上梁下面固定一壓頭伸入爐中稱為上壓頭，油壓機(jī)油缸與有導(dǎo)向的工件平臺(tái)連接，該平臺(tái)具有爐口密封結(jié)構(gòu)，稱為下壓頭，油缸從下向上將工件送入爐內(nèi)，使工件接觸上壓頭對(duì)工件加壓。冷熱爐均具有對(duì)流動(dòng)氣體的密封功能，實(shí)現(xiàn)在加壓和保護(hù)氣條件下的燒結(jié)和冷卻。目前在國(guó)內(nèi)使用的具有燒結(jié)爐和冷卻爐的雙體可控氣氛燒結(jié)壓爐僅有DIEX公司和鄭州金海威科技實(shí)業(yè)有限公司產(chǎn)品，主要存在以下問(wèn)題：

1.從熱爐向冷爐傳送工件為手動(dòng)推車輸送，人員受高溫烘烤，安全受到威脅；

2.為縮短熱爐工件向冷爐傳送距離，冷熱兩爐口工件進(jìn)入的爐口密封形式均采用放置工件的工作臺(tái)端面或外圓徑向密封結(jié)構(gòu)，其加工要求高，密封面受高溫影響易損壞。另外，遇到氫氣爆炸等意外發(fā)生時(shí)，會(huì)造成爐體或密封部件損壞；

3.熱爐爐蓋密封多采用橡膠密封，長(zhǎng)期工作可靠性差；

4.燒結(jié)爐內(nèi)未做氣密保護(hù)，保護(hù)氣氛可進(jìn)入保溫層。因?yàn)楸Ｗo(hù)氣氛多為氨分解氣(其中氫氣75％以上)或純氫氣，而棉中空氣不易排凈，給使用帶來(lái)一定的不安全性；

5.燒結(jié)爐為無(wú)膽燒結(jié)，發(fā)熱體(通常為金屬爐絲)與被燒結(jié)工件同室，對(duì)于燒結(jié)過(guò)程中煙霧大或低熔點(diǎn)金屬含量多的工件，極易對(duì)給爐絲和其支撐件造成污染，發(fā)生短路斷爐絲事故；

6.冷卻爐僅有夾層冷卻水套，上下壓頭沒(méi)有冷卻水，使得冷卻時(shí)間長(zhǎng)，易造成燒結(jié)和冷卻時(shí)間長(zhǎng)短不匹配。

韓國(guó)DIEX公司和國(guó)內(nèi)金海威公司生產(chǎn)雙體爐，為冷熱爐口徑向動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，其爐口密封為徑向密封圈密封，工件被燒結(jié)壓縮時(shí)，密封圈在爐口內(nèi)有一定的滑動(dòng)量，形成爐口動(dòng)密封。密封圈直接受爐火烘烤易損壞，爐口材料和加工精度要求高；端面密封板受爐火烘烤易損壞，爐底面加工精度要求高，工件被燒結(jié)壓縮時(shí)，由彈簧補(bǔ)償工件壓縮量，行程有限，限制了裝料高度，影響產(chǎn)量。此兩種密封形式要求加工精度高且密封面受高溫影響易損壞。另外，遇到氫氣爆炸等意外發(fā)生時(shí)，會(huì)造成爐體或密封部件損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型分別解決了對(duì)保護(hù)氣密封和輸送、冷熱爐間工件傳送、提高熱爐使用安全性和使用壽命以及提高冷卻爐冷卻效率幾方面的問(wèn)題，提供一種雙體可控氣氛燒結(jié)壓爐。

為了解決以上技術(shù)問(wèn)題采用以下方案：包括油壓機(jī)，燒結(jié)爐和冷卻爐分別安裝在油壓機(jī)上梁和下梁之間，燒結(jié)爐和冷卻爐下方分別設(shè)置壓機(jī)油缸I和壓機(jī)油缸II，壓機(jī)油缸I和壓機(jī)油缸II的油缸活塞桿上分別設(shè)有下壓頭I和下壓頭II，下壓頭I和下壓頭II上分別設(shè)置導(dǎo)向桿，下壓頭I上設(shè)置有密封砂盤I，下壓頭II上設(shè)置有密封砂盤II。

所述下壓頭I的側(cè)面設(shè)有推進(jìn)油缸。

所述下壓頭I和下壓頭II上端面分別安置環(huán)形進(jìn)氣管I和環(huán)形進(jìn)氣管II。

所述燒結(jié)爐內(nèi)設(shè)置有內(nèi)膽，內(nèi)膽上端設(shè)有砂盤，砂盤中的細(xì)砂埋沒(méi)上爐口。

所述燒結(jié)爐側(cè)壁設(shè)有排氣管，排氣管從內(nèi)到外分別穿過(guò)內(nèi)膽和保溫棉。

所述的冷卻爐的上壓頭II和下壓頭II分別為水冷結(jié)構(gòu)的壓頭。