[實(shí)用新型]手動(dòng)內(nèi)孔打磨器有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 200920257935.2 | 申請(qǐng)日: | 2009-11-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN201565826U | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉志強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 河南國網(wǎng)寶泉抽水蓄能有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B5/48 | 分類號(hào): | B24B5/48 |
| 代理公司: | 鄭州大通專利商標(biāo)代理有限公司 41111 | 代理人: | 陳大通 |
| 地址: | 453636 河南省新鄉(xiāng)*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 手動(dòng) 打磨 | ||
(一)、技術(shù)領(lǐng)域:本實(shí)用新型涉及一種打磨器,特別是涉及一種手動(dòng)內(nèi)孔打磨器。
(二)、背景技術(shù):在目前的機(jī)械加工過程中,常常需要對(duì)工件的表面進(jìn)行打磨,對(duì)于大面積的外表面,打磨的方式很多,打磨效果也較好。但對(duì)于工件上的內(nèi)孔或縫隙處的打磨則很難操作,一般情況下,是將金鋼磨頭安裝在電動(dòng)手柄上,使高速旋轉(zhuǎn)的磨頭將內(nèi)孔中的毛刺打磨掉。在實(shí)際應(yīng)用中,電動(dòng)打磨存在很多不方便的地方,第一,由于內(nèi)孔或縫隙時(shí)常是不規(guī)則形狀,且毛刺和凸點(diǎn)有時(shí)也不是均勻分布的,電動(dòng)打磨不能很好地適應(yīng)內(nèi)孔或縫隙中的狀況,如不小心有可能導(dǎo)致內(nèi)孔或縫隙尺寸的偏差,造成工件報(bào)廢;第二,由于現(xiàn)有金鋼磨頭的柄較短,當(dāng)內(nèi)孔或縫隙較深時(shí),往往不能打磨到。因此,對(duì)于以上特殊的內(nèi)孔或縫隙通常需采用手工打磨,而目前針對(duì)該類內(nèi)孔或縫隙的打磨器還不多,而且,有些使用起來也不方便。
(三)、實(shí)用新型內(nèi)容:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、使用方便的手動(dòng)內(nèi)孔打磨器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案:
一種手動(dòng)內(nèi)孔打磨器,含有磨頭和手柄,手柄為桿狀手柄,桿狀手柄的一端通過螺紋與磨頭連接,另一端固定設(shè)有握持柄。
桿狀手柄為一根桿,或?yàn)橐欢ǜ鶖?shù)的連接桿通過螺紋連接而成。
桿狀手柄的一端通過其內(nèi)螺紋與磨頭的柄上的外螺紋連接。
桿狀手柄的一端通過其外螺紋與磨頭的柄上的內(nèi)螺紋連接。
桿狀手柄與磨頭之間的螺紋的旋緊方向與連接桿之間的螺紋的旋緊方向一致。
磨頭的形狀為拋物線旋轉(zhuǎn)體形,或?yàn)榈箞A錐形,或?yàn)閳A柱形,或?yàn)榍蛐危晃粘直鸀闄M桿形握持柄,或?yàn)槭中挝粘直驗(yàn)閳A形握持柄。
磨頭為金剛砂磨頭。
連接桿的根數(shù)為兩根,或?yàn)槿驗(yàn)樗母?/p>
使用該手動(dòng)內(nèi)孔打磨器時(shí),先根據(jù)需打磨的內(nèi)孔或縫隙的形狀選擇合適的磨頭和桿狀手柄的長度,然后將磨頭和桿狀手柄安裝好就可以使用了,使用時(shí),旋轉(zhuǎn)握持柄的方向應(yīng)與磨頭的旋緊方向相反,以防螺紋松動(dòng),導(dǎo)致磨頭或連接桿遺落入內(nèi)孔或縫隙中。
本實(shí)用新型的有益效果:
1、本實(shí)用新型在桿狀手柄的一端設(shè)有磨頭,而且桿狀手柄的長度可以調(diào)整、磨頭的形狀可以更換,非常適應(yīng)各種不同深淺、形狀的內(nèi)孔或縫隙及深孔內(nèi)部套孔的打磨。另外,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低,非常適于推廣使用。
2、本實(shí)用新型攜帶方便、使用靈活,非常適合對(duì)現(xiàn)場不可移動(dòng)工件的操作,避免了對(duì)工件進(jìn)行拆卸、運(yùn)輸?shù)牡姆彪s工序。
(四)、附圖說明:
圖1為手動(dòng)內(nèi)孔打磨器的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖2為磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖3為磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖4為磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖之三;
圖5為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6為握持柄的結(jié)構(gòu)示意圖之一;
圖7為握持柄的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖8為手動(dòng)內(nèi)孔打磨器的結(jié)構(gòu)示意圖之二;
圖9為手動(dòng)內(nèi)孔打磨器的結(jié)構(gòu)示意圖之三;
(五)、具體實(shí)施方式:
實(shí)施例一:參見圖1、圖5,圖中,手動(dòng)內(nèi)孔打磨器含有拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3和手柄,手柄為桿狀手柄,桿狀手柄為一根桿2,桿2的一端通過螺紋與拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3連接,另一端固定設(shè)有橫桿形握持柄1。
桿2的一端通過其內(nèi)螺紋與拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3的柄上的外螺紋連接,拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3為金剛砂磨頭。
實(shí)施例二:參見圖1、圖2,圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的,代表的意義相同,其工作過程也基本相同,相同之處不重述,不同之處是:將實(shí)施例一中的拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3換成倒圓錐形磨頭4。
實(shí)施例三:參見圖1、圖3,圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的,代表的意義相同,其工作過程也基本相同,相同之處不重述,不同之處是:將實(shí)施例一中的拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3換成圓柱形磨頭5。
實(shí)施例四:參見圖1、圖4,圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的,代表的意義相同,其工作過程也基本相同,相同之處不重述,不同之處是:將實(shí)施例一中的拋物線旋轉(zhuǎn)體形磨頭3換成球形磨頭5。
實(shí)施例五:參見圖1、圖6,圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的,代表的意義相同,其工作過程也基本相同,相同之處不重述,不同之處是:將實(shí)施例一中的橫桿形握持柄1換成十字形握持柄7。
實(shí)施例六:參見圖1、圖7,圖中編號(hào)與實(shí)施例一相同的,代表的意義相同,其工作過程也基本相同,相同之處不重述,不同之處是:將實(shí)施例一中的橫桿形握持柄1換成圓形握持柄8。
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