[實(shí)用新型]螺旋軸加工裝置

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920256876.7
• 申請(qǐng)日: 2009-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN201659363U
• 公開（公告）日: 2010-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王華祥
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇新浪環(huán)保有限公司
• 主分類號(hào): B23K10/00
• 分類號(hào): B23K10/00
• 代理公司: 南京縱橫知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林;孫永生

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及的是一種軸件的加工裝置，具體涉及的是一種雙螺旋輸送機(jī)中螺旋軸的加工裝置。

背景技術(shù)

螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，適用于顆粒或粉狀物料的水平輸送，傾斜輸送，垂直輸送等形；輸送距離根據(jù)畸形不同而不同，一般從2米到70米。其輸送原理：旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。

在螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上一般焊有螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以及隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長較長時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

雙螺旋輸送機(jī)就是有兩根分別焊有旋轉(zhuǎn)葉片的旋轉(zhuǎn)軸的螺旋輸送機(jī)，就是把兩個(gè)螺旋輸送機(jī)有機(jī)的結(jié)合在一起，組成一臺(tái)螺旋輸送機(jī)，該螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸的旋向，決定了物料的輸送方向；但一般螺旋輸送機(jī)在設(shè)計(jì)時(shí)都是按照單項(xiàng)輸送來設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)葉片的。當(dāng)反向輸送時(shí)，會(huì)大大降低輸送機(jī)的使用壽命。因此，螺旋軸的加工質(zhì)量和設(shè)計(jì)成為螺旋輸送機(jī)性能差異重要衡量標(biāo)志。

而現(xiàn)有普通的對(duì)雙螺旋輸送機(jī)中螺旋軸加工方法是用車床車削，螺旋難點(diǎn)在于螺旋葉片的加工。由于螺旋軸長徑比較大，工件剛性差，葉片加工為斷線切削，使用常規(guī)加工方法，生產(chǎn)效率極低或無法加工，而且加工精度無法保證；而且正常葉片材質(zhì)為不銹鋼或鋼，材料切削性能差，進(jìn)一步加大加工的難度。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實(shí)用新型提供加工方便、螺旋螺距相同連續(xù)等離子切割的螺旋軸加工裝置，提高了加工效率和加工精度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

螺旋軸加工裝置，包括車床主軸、車床的大托板、車床刀架和車床的分度頭；其特征在于，在所述車床刀架上安裝有等離子割槍，在所述等離子割槍上安裝有控制切割距離的控制裝置，保證割槍槍嘴與螺旋軸始終保持一定的加工距離，同時(shí)，保證加工質(zhì)量和等離子割槍不被工件撞到。

在所述車床刀架上還裝有重錘塊，通過重錘塊讓刀架始終保持一個(gè)向前的拉力，確保控制裝置始終與葉片接觸。

根據(jù)上述螺旋軸加工裝置，其中，所述車床主軸一端掛在車床的空擋上，其另一端與車床的分度頭相連接。

根據(jù)上述螺旋軸加工裝置，其中，所述分度頭的速比為1∶40，通過人工手動(dòng)來控制螺旋軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證在加工過程中螺旋軸的轉(zhuǎn)速與車床刀架上的等離子割槍的直線運(yùn)動(dòng)同步，在加工中若出現(xiàn)問題可及時(shí)停止操作，車床的大托板也有人工手動(dòng)控制裝置。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型通過上述加工裝置，并采用了螺旋螺距相同連續(xù)等離子切割方式，方便了螺旋軸的加工，加工便利，使其加工效率提高了10倍以上，降低了產(chǎn)品的加工費(fèi)用，提高了加工精度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式來詳細(xì)說明本實(shí)用新型；

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A向局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，參見圖1和圖2，螺旋軸加工裝置，其包括車床10以及設(shè)置在車床10上的車床主軸、車床的大托板、車床刀架和車床的分度頭11；將車床刀架17上的車刀拆除，裝上等離子割槍30，確保等離子的切割厚度大于螺旋葉片厚度；在等離子割槍30上安裝有專用控制切割距離的控制裝置，保證割槍槍嘴與螺旋軸始終保持一定的加工距離，同時(shí)，保證加工質(zhì)量和等離子割槍30不被工件撞到。

值得注意的是，將現(xiàn)有車床小拖板的絲桿拆掉，并在車床刀架17上裝上重錘塊，通過重錘塊讓刀架始終保持一個(gè)向前的拉力，確保控制裝置始終與葉片接觸，提高了加工的精度。

另外，將車床主軸一端掛在車床10的空擋上，其另一端與車床10的分度頭11相連接，利用分度頭11的速比為1∶40，并通過人工手動(dòng)來控制螺旋軸20的轉(zhuǎn)動(dòng)，以保證在加工過程中螺旋軸20的轉(zhuǎn)速與車床刀架17上的等離子割槍30的直線運(yùn)動(dòng)同步。

為便于操作者控制，確保加工精度，在車床10的大托板上安裝人工手動(dòng)控制裝置，溜板箱14上安裝有手輪15，通過手輪15控制工螺旋軸的加工進(jìn)度。