[實(shí)用新型]串接式制氧機(jī)吸附干燥器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920256716.2
• 申請日: 2009-11-06
• 公開（公告）號: CN201537452U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡汝亮
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇康爾臭氧有限公司
• 主分類號: B01D53/26
• 分類號: B01D53/26;B01D53/04
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司 32200
• 代理人: 張惠忠

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于與臭氧發(fā)生器配套的2～35L/min的制氧機(jī)氣體干燥裝置，尤其涉及一種串接式制氧機(jī)吸附干燥器，此裝置屬于物理吸附技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

用高壓放電方法制取臭氧時(shí)，對原料氣的露點(diǎn)有特別的要求，即露點(diǎn)越低越好，但市場上銷售的2～35L/minPSA制氧機(jī)出于從降低成本，減小體積的角度出發(fā)，對氣源的處理極為簡單，致使成品氧氣的露點(diǎn)明顯偏高，只能做到-15～-25℃左右。如果在環(huán)境濕度接近飽和狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行，會(huì)很快造成制氧分子篩子失效，氧濃度急驟下降，致使與這配套的臭氧發(fā)生裝置的臭氧濃度和產(chǎn)量跟著大幅度下降。

發(fā)明內(nèi)容

要解決的技術(shù)問題

本實(shí)用新型提供了一種串接式制氧機(jī)吸附干燥器，它解決了上述的環(huán)境濕度接近飽和狀態(tài)下連續(xù)運(yùn)行時(shí)，制氧分子篩子失效，氧濃度下降等問題。

本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案解決技術(shù)問題：

串接式制氧機(jī)吸附干燥器，包括法蘭蓋、法蘭、壓縮彈簧，筒體、花板、C形彈簧、活性氧化鋁、底蓋，所述的法蘭設(shè)置在筒體的一端面上，筒體的另一端面上設(shè)置底蓋，法蘭的外側(cè)面設(shè)置法蘭蓋，壓縮彈簧的一端連接在法蘭蓋的側(cè)另一端面連接花板，花板的另一端面設(shè)置C形彈簧，在靠近底蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置花板，花板的內(nèi)側(cè)設(shè)置C形彈簧，靠近壓縮彈簧的C形彈簧與靠近底蓋的C形彈簧之間填充活性氧化鋁，法蘭蓋與底蓋中心處設(shè)置有通孔。

本實(shí)用新型所述的串接式制氧機(jī)吸附干燥器，所述的C形彈簧上纏繞無紡棉。

本實(shí)用新型所述的串接式制氧機(jī)吸附干燥器，還包括密封墊，所述的密封墊設(shè)置在上述法蘭蓋與法蘭接合面處。

本實(shí)用新型所述的串接式制氧機(jī)吸附干燥器，所述花板內(nèi)設(shè)置不銹鋼網(wǎng)與尼龍網(wǎng)。

本實(shí)用新型所述的串接式制氧機(jī)吸附干燥器，所述的花板上設(shè)置若干個(gè)通孔。

本實(shí)用新型所述的串接式制氧機(jī)吸附干燥器，所述底蓋與靠近底蓋的花板之間設(shè)置圓型支撐環(huán)。

本實(shí)用新型所述的串接式制氧機(jī)吸附干燥器，所述圓型支撐環(huán)高度為1.5-2cm。

有益效果

本實(shí)用新型在制氧機(jī)內(nèi)安裝，通過內(nèi)部的活性氧化鋁對氧氣中露點(diǎn)經(jīng)行干燥處理，干燥器筒體的一端通過法蘭蓋密閉，打開法蘭蓋即可對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)清洗，花板內(nèi)填空不銹鋼網(wǎng)與尼龍網(wǎng)可以針對送入氣體中水汽進(jìn)行篩選，由于吸附式干燥筒內(nèi)上下都留有一定的氣體緩沖空間，使得流過的壓縮空氣阻力大為減小，甚至小于普通的過濾器產(chǎn)生的壓降，又由于干燥吸附筒內(nèi)留有上下空間，防止了氣體流過的圓錐現(xiàn)象，提高了活性氧化鋁的利用率，為后工段臭氧發(fā)生器提供了優(yōu)質(zhì)氣源

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的工作原理圖；

圖中1為法蘭蓋、2為法蘭、3為密封墊、4為壓縮彈簧、5為筒體、6為花板、7為C形彈簧、8為活性氧化鋁、11為底蓋、12為圓形支撐環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說明對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明：

如圖1和圖2所示：串接式制氧機(jī)吸附干燥器，包括法蘭蓋1、法蘭2、壓縮彈簧4，筒體5、花板6、C形彈簧7、活性氧化鋁8、底蓋11，所述的法蘭2設(shè)置在筒體5的一端面上，筒體5的另一端面上設(shè)置底蓋11，法蘭2的外側(cè)面設(shè)置法蘭蓋1，壓縮彈簧4的一端連接在法蘭蓋1的側(cè)另一端面連接花板6，花板6的另一端面設(shè)置C形彈簧7，在靠近底蓋11的內(nèi)側(cè)設(shè)置花板6，花板6的內(nèi)側(cè)設(shè)置C形彈簧7，靠近壓縮彈簧4的C形彈簧7與靠近底蓋11的C形彈簧7之間填充活性氧化鋁8，法蘭蓋1與底蓋11中心處設(shè)置有通孔。所述的C形彈簧7上纏繞無紡棉，密封墊3設(shè)置在上述法蘭蓋1與法蘭2接合面處，花板6內(nèi)設(shè)置不銹鋼網(wǎng)與尼龍網(wǎng)，花板6上設(shè)置若干個(gè)通孔，底蓋11與靠近底蓋11的花板6之間設(shè)置圓形支撐環(huán)12，高度為1.5-2cm。

本實(shí)用新型的兩只(或三只與制氧機(jī)吸附筒數(shù)對應(yīng))吸附式干燥筒的進(jìn)氣口分別通過接頭與塑料軟管與制氧專用電磁閥的出氣口相連，而吸附式干燥筒的出氣口則與制氧機(jī)的兩只(或三只)制氧吸附筒入氣口相連接。由于兩只吸附式干燥筒是串接于制氧機(jī)電磁閥出口和制氧吸附筒入口之間的，因此不影響原工藝管路的走向，也不影響電磁閥的開關(guān)程序。由于吸附式干燥筒內(nèi)上下都留有一定的氣體緩沖空間，使得流過的壓縮空氣阻力大為減小，甚至小于普通的過濾器產(chǎn)生的壓降，又由于干燥吸附筒內(nèi)留有上下空間，防止了氣體流過的圓錐現(xiàn)象，提高了活性氧化鋁的利用率。