[實用新型]淬火機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920256550.4
• 申請日: 2009-11-13
• 公開（公告）號: CN201817521U
• 公開（公告）日: 2011-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 金正風;陳云華
• 申請（專利權(quán)）人: 華鵬集團有限公司
• 主分類號: C21D1/64
• 分類號: C21D1/64
• 代理公司: 鎮(zhèn)江京科專利商標代理有限公司 32107
• 代理人: 夏哲華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及機械制造行業(yè)設(shè)備中的一種淬火機，應(yīng)用于各種精密金屬零件工藝加工中的淬火工序。

背景技術(shù)

目前現(xiàn)有的金屬零件淬火方法是：將工件加熱到規(guī)定溫度，直接放進水或油里冷卻。此方法容易造成工件的彎曲變形，影響工件加工精度，淬火后工件的變形誤差很難校正，只能采用手工敲打的方式進行校平，而手工敲打費時費力，敲打過程還產(chǎn)生較大噪音污染，敲打方式也直接影響到產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，甚至產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，組裝時易發(fā)生折斷，造成工件無法使用。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種方便快捷、安全可靠的淬火設(shè)備，能防止淬火過程中工件產(chǎn)生變形，同時達到校平的目的，提高產(chǎn)品合格率。

解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：設(shè)計一種淬火機，包括機架、氣缸、上壓板、下壓板、水槽、水泵和水循環(huán)系統(tǒng)，氣缸垂直固定于機架頂部，氣缸活塞桿穿過機架上臂，并在端部固定連接上壓板，下壓板固定于機架工作臺上，并在垂直方向上與上壓板重合，上壓板工作面與下壓板工作面相對，上壓板與下壓板背面設(shè)有水槽，水槽與水循環(huán)系統(tǒng)相連接，水循環(huán)系統(tǒng)中設(shè)置一臺水泵，以保證水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻液循環(huán)流動。

本實用新型工作時工件置于下壓板工作面上，利用氣缸推動上壓板將工件壓緊，上壓板與下壓板背面的水槽同時通過冷卻液循環(huán)快速降溫，水循環(huán)系統(tǒng)中的冷卻液為水、油或其他流動性好、傳熱快的液體，上壓板與下壓板利用傳熱快且防銹的材料制成，例如銅合金或鋼，因而工件也能快速降溫，達到淬火目的；上壓板與下壓板的平行度誤差小于0.03mm，淬火過程中上壓板將工件壓緊在下壓板上，能同時校直工件原有的不平整，且能保證淬火過程不產(chǎn)生新的變形，本實用新型適合于對厚度不大于4mm的工件進行淬火。淬火過程達到規(guī)定時間后，氣缸活塞桿帶動上壓板上移，松開工件，淬火過程完成，工件可安全、簡便的取出，且工件表面干凈，無需進行清理。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。

圖中：1、機架??2、氣缸??3、上壓板??4、下壓板??5、水槽6、水泵7、水循環(huán)系統(tǒng)

具體實施方式

如圖所示，本實用新型的淬火機，包括機架1、氣缸2、上壓板3、下壓板4、水槽5、水泵6和水循環(huán)系統(tǒng)7，氣缸2垂直固定于機架1的頂部，氣缸2的活塞桿穿過機架1的上臂，并在端部固定連接上壓板3，下壓板4固定于機架1的工作臺上，并在垂直方向上與上壓板3重合，上壓板3的工作面與下壓板4的工作面相對，上壓板3與下壓板4背面設(shè)有水槽5，水槽5與水循環(huán)系統(tǒng)7相連接，水循環(huán)系統(tǒng)7中設(shè)置一臺水泵6，以保證水循環(huán)系統(tǒng)7中的冷卻液循環(huán)流動。

本實用新型工作時工件置于下壓板4工作面上，利用氣缸推動上壓板3將工件壓緊，上壓板3與下壓板4背面的水槽5同時通過冷卻液循環(huán)快速降溫，水循環(huán)系統(tǒng)7中的冷卻液為水、油或其他流動性好、傳熱快的液體，上壓板3與下壓板4利用傳熱快且防銹的材料制成，例如銅合金或鋼，因而工件也能快速降溫，達到淬火目的；上壓板3與下壓板4的平行度誤差小于0.03mm，淬火過程中上壓板3將工件壓緊在下壓板4上，能同時校直工件原有的不平整，且能保證淬火過程不產(chǎn)生新的變形，本實用新型適合于對厚度不大于4mm的工件進行淬火。淬火過程達到規(guī)定時間后，氣缸2的活塞桿帶動上壓板3上移，松開工件，淬火過程完成，工件可安全、簡便的取出，且工件表面干凈，無需進行清理。