[實用新型]一種資源再生用熱泵干燥機

無效

• 申請號: 200920256345.8
• 申請日: 2009-11-20
• 公開（公告）號: CN201532094U
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 劉宇峰;湯昱;梁明坤;譚來仔;何珍;陳瑞平;楊娟;伍中喜
• 申請（專利權）人: 南京五洲制冷集團有限公司
• 主分類號: F26B21/08
• 分類號: F26B21/08;F26B21/10
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 楊曉玲

技術領域

本實用新型涉及一種除濕干燥機，尤其涉及一種將熱泵作為熱源的用于資源再生過程中干燥作業的新型除濕干燥機。

背景技術

資源再生處理過程中的烘干工藝過程一般是利用干熱風來帶走再生資源中的水分，提供水分蒸發所需要的熱量。目前，空氣的加熱有多種方式，普遍采用的有兩種：一種是通過尾氣及鍋爐運行產生的高溫煙氣預熱空氣，利用燃料燃燒所產生的尾氣和高溫煙氣加熱空氣，預熱升溫后的空氣進入烘干機來進行資源再生的干燥作業。這種加熱方式充分利用了尾氣及高溫煙氣的熱量，但是尾氣及高溫煙氣含有很多固體顆粒雜質，影響管道傳熱，且增加氣體排放前處理設備。還有一種是通過蒸汽加熱：采用煤、燃油、煤氣作為供熱源的干燥裝置，這種加熱方式，除干燥設備外，還需要投資龐大的鍋爐房、鍋爐設備和支付繁雜的管理費用，如增加環保設施、管理操作人員，燃煤鍋爐還要投資煤的堆場，煤和渣的運輸等。也有一些采用電加熱來預熱環境空氣，但耗電量大。

以上這些方法都是通過簡單的加熱獲取干燥所需的熱量，提高空氣溫度來干燥垃圾的，熱風只是提供水分蒸發需要的熱能，沒有考慮空氣的濕度對水分蒸發的影響，一般空氣的相對濕度越低，水蒸汽分壓力越小，干燥效率越高，因此以上這些方法在空氣濕度大的場合下，干燥效率不高。而且這些方法都存在二次污染環境的問題，熱空氣進入干燥器中將熱量傳遞給物料，使其中的水分汽化并有空氣帶出干燥器，出干燥器的空氣變為溫度低、含水量多的廢氣，一起直接排入環境，沒有實現真正意義的節能環保。

發明內容

發明目的：本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種能夠滿足資源再生干燥用循環干熱風需求的除濕干燥機，且該設備具有能耗費用低、對環境無任何污染、有更高的能效指標和更好的工程適應性。

技術方案：為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下的技術方案：

一種資源再生用熱泵干燥機，包括室內機和室外機，室內機包括蒸發器和再熱冷凝器，其在進風口以及蒸發器、再熱冷凝器處設有熱回收循環系統。

其中，所述的熱回收循環系統包括設置在進風口處的熱回收吸熱段和設置在蒸發器、再熱冷凝器之間的熱回收放熱段；熱回收吸熱段的輸出端通過第一水閥與循環水泵相連，循環水泵通過第二水閥與熱回收放熱段的輸入端相連，熱回收放熱段的輸出端與熱回收吸熱段的輸入端相連；集水裝置通過第三水閥與循環水泵相連。

其中，所述的熱回收吸熱段、熱回收放熱段為盤管式換熱器；所述的第一水閥、第二水閥為蝶閥；所述的第三水閥為手閥。

熱泵循環過程：從壓縮機排出的高溫高壓的制冷劑氣體進入室內再熱冷凝器和室外冷凝器，被空氣冷凝冷卻后變成低溫高壓的制冷劑液體，而后經過截止閥、貯液器、干燥過濾器、電磁閥進入膨脹閥，經膨脹閥節流后，變成低溫低壓的制冷劑汽液共存體進入蒸發器，在蒸發器內吸收空氣中的熱量而被蒸發，變成低溫低壓的制冷劑氣體后進入壓縮機，再被壓縮機壓縮變成高溫高壓的制冷劑氣體，如此連續循環不斷的制冷除濕。

熱回收循環原理為：從循環水泵排出的高溫乙二醇液體通過熱回收放熱段，被低溫的空氣降溫變成低溫的液體，而后進入熱回收吸熱段，被高溫空氣加熱變成高溫的液體，再被循環水泵吸入，如此連續循環不斷的實現熱量轉移。

空氣處理過程：設備運轉時，濕空氣在通風機的作用下，經空氣過濾器后流經熱回收吸熱段，對空氣進行預冷，降低空氣的溫度；而后流經蒸發器，與蒸發器表面接觸，由于蒸發器表面溫度低于濕空氣的露點溫度，空氣中的水蒸汽就冷卻凝結成水滴，聚集于淋水盤內由排水管排出，同時空氣的溫度和含濕量得到降低，降濕后的空氣再通過熱回收放熱段對除濕段的出風進行預熱，最后流經再熱冷凝器被加熱(無須其他熱源，達到節能目的)，使加熱后的空氣達到設計要求(干球溫度t＝60～70℃)后送入指定的空間，這樣保證出風的出風溫度比較高，同時相對濕度也比較低，以提高熱空氣吸收水分、攜帶水分的能力，提高垃圾的干燥效率。