[實用新型]一種毯帶磨邊機構無效
| 申請號: | 200920256036.0 | 申請日: | 2009-12-01 |
| 公開(公告)號: | CN201579664U | 公開(公告)日: | 2010-09-15 |
| 發明(設計)人: | 徐天桂;郭乃蘭;還偉海;徐昊楠;董新民;王仁昌;張乃扣;馬一梓 | 申請(專利權)人: | 江蘇閎業機械有限公司 |
| 主分類號: | B24B9/02 | 分類號: | B24B9/02 |
| 代理公司: | 南京眾聯專利代理有限公司 32206 | 代理人: | 劉趁新 |
| 地址: | 224043 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 磨邊 機構 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種磨邊裝置,特別是一種適用于地毯、輸送帶邊角磨光去毛屑的磨邊機構。
背景技術
在地毯、輸送帶的切邊加工過程中,會產生毛屑,使毯帶的邊角不光滑,因此在切邊加工后需進行磨邊來提高產品的質量。目前,毯帶的磨邊主要是手動工具磨邊,存在著工效低,質量不穩定及工作環境灰塵多等缺陷。
實用新型內容
為克服現有技術的不足之處,本實用新型提供一種結構合理、使用方便、工效高、改善工作環境、保證毯帶質量的毯帶磨邊機構。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:其包括機架和輸送帶;其特征在于:兩套磨削機構分設于輸送帶的兩側,簧片壓緊機構設于輸送帶的上方;
所述的磨削機構包含有電機、磨刀箱、磨刀和磨刀軸;磨刀箱固定地裝于機架上,置于磨刀箱內的磨刀軸與電機相連,磨刀裝于磨刀軸上;在磨刀箱的內側對應于輸送帶處磨刀刀刃突出磨刀箱,并且在磨刀箱上還設有與除塵風機相連的吸塵管;
所述的簧片壓緊機構包含支架、調節軸、簧片和壓力調節塊;四根支架呈矩形分布地固定于機架上,兩根調節軸呈前后設置地裝于支架上;簧片的兩端通過壓力調節塊分別裝于兩根調節軸上,并且彎曲的簧片中部壓覆在輸送帶上。
工作時,待磨邊的毯帶放置在輸送帶上,且毯帶的兩邊稍突在輸送帶外,與磨刀的刀刃相接觸;毯帶隨著由輸送電機驅動的輸送帶運行,并由簧片將其壓覆在輸送帶上,使其不打滑、跑偏;毯帶的兩邊由磨刀進行磨削,由于磨刀箱形成了近視的密閉空間,通過除塵風機使磨刀箱內形成負壓,使磨削產生的碎屑被吸入磨刀箱內,再由吸塵管吸走。
上述磨刀的刀刃呈螺旋狀展開,使得磨削的碎屑順著磨刀的刀刃槽螺旋上升而不至掉落、產生污染。
上述兩套分設有輸送帶兩側的磨削機構在輸送帶的運動方向上呈前后設置,以使得磨削機構在對毯帶進行磨邊作業時,毯帶不會向中部打皺。
在上述輸送帶的下方設置有耐磨的輸送帶托板,以防輸送帶及毯帶彎曲。
本實用新型的有益效果在于:其結構合理、使用方便,工效高,保證了毯帶的磨邊效果,并且無灰塵、漂浮物等污染,改善了工作環境,具有良好的性價比。
附圖說明
圖1為本實用新型結構的主視圖;
圖2為本實用新型結構的右視圖;
圖3為本實用新型中磨削機構的結構示意圖;
圖4為本實用新型中磨刀的橫截面示意圖。
圖中:1為電機、2為機架、3為螺釘、4為螺母、5為輸送帶托板、6為輸送帶、7為毯帶、8為支架、9為調節軸、10為簧片、11為壓力調節塊、12為磨刀箱、13為吸塵管、14為外隔套、15為軸承、16為內隔套、17為磨刀、18為磨刀軸、19為聯軸器、20為平鍵。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步詳述。
本實用新型所述的毯帶磨邊機構,包括機架2、輸送帶6、磨削機構和簧片壓緊機構;兩套磨削機構分設于輸送帶6的兩側,并且兩側的磨削機構在輸送帶6的運動方向上呈前后設置;簧片壓緊機構設于輸送帶6的上方;在輸送帶6的下方設置有耐磨的輸送帶托板5。
所述的磨削機構包含電機1、磨刀箱12、磨刀17和磨刀軸18;磨刀箱12通過螺釘3和螺母4固定地裝于機架2的外側,電機1通過螺釘3和螺母4固定地裝在磨刀箱12的下部;磨刀軸18通過外隔套14、內隔套16、軸承15支承在磨刀箱12內,磨刀軸18通過聯軸器19與電機1相連。磨刀17通過平鍵20裝于磨刀軸18上;所述的磨刀17的刀刃呈螺旋狀展開,使得磨削的碎屑順著磨刀17的刀刃槽螺旋上升而不至掉落、產生污染。在磨刀箱12的內側對應于輸送帶6處磨刀17的刀刃突出磨刀箱12,并且在磨刀箱12上還設有與除塵風機相連的吸塵管13。
所述的簧片壓緊機構包含支架8、調節軸9、簧片10和壓力調節塊11;四根支架8呈矩形分布、并通過螺釘3和螺母4固定于機架2上,兩根調節軸9呈前后設置地裝于支架8上;兩根簧片10的兩端通過壓力調節塊11分別裝于兩根調節軸9上,并且彎曲的簧片8中部壓覆在輸送帶6上。這樣,通過調整壓力調節塊11的安裝角度,調節所需的壓力,以保證毯帶7不打滑、不跑偏。
工作時,待磨邊的毯帶7放置在輸送帶6上,且毯帶7的兩邊稍突在輸送帶6外,與磨刀17的刀刃相接觸;毯帶7隨著由輸送電機驅動的輸送帶6運行,并由簧片10將其壓覆在輸送帶6上;毯帶7的兩邊由磨刀17進行磨削,磨削產生的碎屑在磨刀17的刀刃槽中螺旋上升,由于磨刀箱12形成了近視的密閉空間,并通過除塵風機使磨刀箱12內形成負壓,使磨削產生的碎屑被吸入磨刀箱12內,再由吸塵管14吸走。
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