[實用新型]一種消除金屬絞線應力的后成型裝置

有效

• 申請號: 200920255416.2
• 申請日: 2009-11-12
• 公開（公告）號: CN201555973U
• 公開（公告）日: 2010-08-18
• 發明（設計）人: 張森明;樊紅君
• 申請（專利權）人: 江蘇通光光纜有限公司
• 主分類號: G02B6/44
• 分類號: G02B6/44
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種鎧裝鋼絲光纜及架空電力線絞線等各種金屬絞線消除其在成型或成纜后存在的應力不均致使絞線松緊不勻的裝置，即消除金屬絞線應力的后成型裝置。

背景技術

現有的各種光纖復合架空地線、鋼絲鎧裝光纜、海纜以及各種電力線絞線，絞線的金屬種類復雜，絞線層數有多有少，尤其是以高碳鋼絲絞制的承力芯線和鋼絲鎧裝層絞線，盡管在成型或成纜前對單根金屬線進行單獨的先行消除應力措施，使參與絞制的金屬絲在克服了彈性應力后絞合，這種成纜前先消除應力的先成型裝置，不僅使成纜設備變得十分龐大復雜，而且由于單根金屬絲與絲之間存在的相異性，成型后的一致性差，較難實現絞線的每根金屬絲不松不散、一致性良好、外觀松緊適宜等效果。

發明內容

為了克服現有的在參與絞制前金屬絲先消除應力的先成型裝置體積龐大，機構復雜，成型的效果差，不均性差等諸不足，本實用新型提供一種消除金屬絞線應力的后成型裝置，使其參與絞合的金屬絲如各種較硬的鎧裝高碳鋼絲、不銹鋼絲、鍍鋅碳鋼絲、鋁包鋼絲等金屬線絞線一次性成型，成型的一致性好，絞合成的鎧裝絞線、導電線、光纜和海纜金屬絲之間結合緊密、松緊一致。

本實用新型實現其目的所采用的技術方案是：一種消除金屬絞線應力的后成型裝置，由可調軸滾輪、固定軸滾輪、軸和工件組成，其特征是滾輪與所在軸固定連接，隨軸轉動，以多個可調軸滾輪為一排，多個固定軸滾輪為另一排，此兩種滾輪在同一平面內上下一個間隔一個地在中間交叉排列，各軸相互平行安裝在支架上為一組，另外一組相同結構滾輪的軸在空間相位上轉過90°，即一組滾輪軸為水平設置，另一組為垂直設置，前后兩組滾輪串連在一直線上成為一個消除金屬絞線應力的聯動裝置，被加工工件夾持在兩組滾輪的可調軸滾輪和固定軸滾輪之間通過，上述的可調軸滾輪和固定軸滾輪圓盤形的大小形狀相同，在滾輪的外緣周向設有導引并擠壓工件的凹槽，該凹槽的圓弧形直徑D≥工件的直徑d；上述的可調軸滾輪和固定軸滾輪各自的輪與輪之間的軸距固定不變，兩種滾輪之間的軸距由可調滾輪軸調節，調節此軸距的大小亦即調節對工件加壓力的大小；上述的每組可調軸滾輪的個數≥3，固定軸滾輪的個數比可調軸滾輪個數增加一個。

本實用新型的優點是包括鋼絲鎧裝光纜，電纜，鋼芯絞線，鋁包鋼芯絞線等各種絞線的被加工件，通過本裝置兩種滾輪之間多道多方面擠壓和彎曲后，實現一次性成型成纜，金屬絞線的應力得到充分消除，成型成纜后的絞線緊密，均勻一致。產品質量顯著提高，效果十分理想。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一半結構示意圖，另一半與此結構相同，空間軸向轉過90°，與其串連。

圖2是本實用新型可調軸滾輪1和固定軸滾輪2的側向視圖。

在圖1圖2中：1.可調軸滾輪，2.固定軸滾輪，3.軸，4.工件，D.滾輪凹槽弧形直徑，d.工件直徑，L.可調軸滾輪與固定軸滾輪之間的軸距。

具體實施方式

在圖1中，一種消除金屬絞線應力的后成型裝置，由可調軸滾輪1、固定軸滾輪2、軸3和工件4組成，其特征是滾輪與所在軸固定連接，隨軸轉動，以多個可調軸滾輪為一排，多個固定軸滾輪2為另一排，此兩種滾輪在同一平面內上下一個間隔一個地在中間交叉排列，各軸相互平行，安裝在支架上為一組，另一組相同結構滾輪的軸在空間相位上轉過90°，即一組滾輪軸為水平設置，另一組軸為垂直設置，前后兩組滾輪串連在一直線上成為一個消除金屬絞線應力的后成型聯動裝置，工件4夾持在兩組滾輪的可調軸滾輪1和固定軸滾輪2之間的凹槽中通過；上述的可調軸滾輪1和固定軸滾輪2圓盤形的大小形狀相同，在滾輪的外緣周向設有通過工件4的凹槽，詳見圖2，該凹槽的圓弧形直徑D≥工件4的直徑d；上述的可調軸滾輪1和固定軸滾輪2的各自的輪距固定不變，但此兩種滾輪之間的軸距L由可調滾輪軸調節，調節此軸距L的大小亦即調節對工件加壓力大小，視工件的應力大小而定。