[實(shí)用新型]陶瓷生產(chǎn)用推坯車(chē)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920254810.4
• 申請(qǐng)日: 2009-11-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201559685U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-08-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李文玉;武保軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 平定瑩玉陶瓷有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B62B3/00
• 分類(lèi)號(hào): B62B3/00
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專(zhuān)利事務(wù)所 14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種運(yùn)輸工具，具體為一種需要進(jìn)行干燥的陶瓷坯體的運(yùn)輸車(chē)。

背景技術(shù)

運(yùn)輸是陶瓷生產(chǎn)過(guò)程的重要環(huán)節(jié)，陶瓷生產(chǎn)過(guò)程使用的原料品種繁多，生產(chǎn)出的半成品、成品及產(chǎn)生的余料、廢料等，具有數(shù)量多運(yùn)輸量大的特點(diǎn)。特別是陶瓷坯體的運(yùn)輸，不僅要將易碎的陶瓷坯體安全運(yùn)輸?shù)焦の唬沾膳黧w之間還要留有足夠的空間以使其快速干燥。目前使用的平板推坯車(chē)，每一次運(yùn)輸時(shí)必須在板面上排滿(mǎn)瓷坯，影響瓷坯的通風(fēng)、干燥，而且每次的運(yùn)輸量小，增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有推坯車(chē)存在的通風(fēng)差、運(yùn)量小的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種陶瓷生產(chǎn)用推坯車(chē)，該推坯車(chē)運(yùn)輸量大，還有利于瓷坯的快速干燥。

為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：陶瓷生產(chǎn)用推坯車(chē)，包括矩形支架和設(shè)在支架下方的車(chē)輪，在矩形支架相對(duì)兩邊的中點(diǎn)位置上分別設(shè)置有承載架，所述的承載架包括與支架固定的立柱和與立柱垂直相連的橫梁。

使用時(shí)，橫梁上放置平面承載板，將瓷坯放置在承載板上，用人力或其他運(yùn)輸工具牽引該推坯車(chē)到指定工位后卸載，或者是在條件適宜的環(huán)境中進(jìn)行干燥后再將瓷坯卸載。

與現(xiàn)有的推坯車(chē)相比，本實(shí)用新型采用多層承載結(jié)構(gòu)，增加了每次的運(yùn)量，同時(shí)增大了瓷坯間的空間間隔，有利于瓷坯的通風(fēng)干燥。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型陶瓷生產(chǎn)用推坯車(chē)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1的左視圖。

圖4為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。

圖中，1-支架；2-車(chē)輪；3-立柱；4-橫梁；5-承載板。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型所述的陶瓷生產(chǎn)用推坯車(chē)，包括矩形支架1和設(shè)在支架1下方的車(chē)輪2，在矩形支架1相對(duì)兩邊的中點(diǎn)位置上分別設(shè)置有承載架，所述的承載架包括與支架1固定的立柱3和與立柱3垂直相連的橫梁4，橫梁4上固定承載板5。為了進(jìn)一步增大運(yùn)量，每根立柱3上至少連接兩根橫梁4，用來(lái)放置更多的承載板5，橫梁4之間應(yīng)保證足以放置瓷坯的高度。如果瓷坯的體積相差較大，可對(duì)橫梁4之間的間距進(jìn)行調(diào)整，放置較大瓷坯的承載板與其上一層承載板之間的間距應(yīng)加大，反之則縮小。

多數(shù)的生產(chǎn)過(guò)程是每一批進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇膳鞫季哂邢嗤捏w積，對(duì)于這些體積相同或者相似的，但是數(shù)量較多的瓷坯，每根立柱3上至少連接等間距的三根橫梁4，可以放置更多的承載板來(lái)增大每次的運(yùn)輸量。