[實(shí)用新型]標(biāo)牌焊掛機(jī)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920254218.4
• 申請日: 2009-10-29
• 公開（公告）號: CN201543963U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王躍紅
• 申請（專利權(quán)）人: 崔紅霞
• 主分類號: B23K11/28
• 分類號: B23K11/28;B23K11/26;B23K11/31;B23K11/36;F16B15/00
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技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種標(biāo)牌展示方式中的標(biāo)牌焊掛技術(shù)。

背景技術(shù)

冶金生產(chǎn)行業(yè)，尤其是棒材生產(chǎn)企業(yè)，產(chǎn)品在出廠前的精整包裝階段，需要將包含產(chǎn)品出廠信息的銘牌焊掛在每一捆棒材上，目前主要是用標(biāo)牌點(diǎn)焊機(jī)將銘牌點(diǎn)焊在棒材上。現(xiàn)有標(biāo)牌點(diǎn)焊機(jī)，設(shè)備體積大，重量重(約30kg)移動(dòng)困難，導(dǎo)致現(xiàn)場使用不方便；輸出電流較弱，導(dǎo)致焊牌釘引弧點(diǎn)融化的鐵水較少，不能將銘牌牢固的點(diǎn)焊在棒材上，在棒材吊運(yùn)過程中，由于棒材捆彎曲、撞擊等因素，點(diǎn)焊不牢固的銘牌很容易脫落，從而造成棒材產(chǎn)品信息不全，影響后續(xù)入庫盤點(diǎn)，同時(shí)由于現(xiàn)場環(huán)境苛刻，高溫多塵多屑，導(dǎo)致點(diǎn)焊機(jī)故障率較高，不能滿足高速的生產(chǎn)節(jié)奏。另外由于焊槍的電氣控制線和電流線采用分離式設(shè)計(jì)，在使用過程，頻繁的拖動(dòng)焊槍時(shí)，經(jīng)常造成較細(xì)的信號控制線的破損，斷開，使焊槍更換、報(bào)廢頻繁，造成使用成本的增加。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種焊接牢固，堅(jiān)固耐用，成本低的標(biāo)牌焊掛機(jī)以及與用于該焊掛機(jī)的焊牌釘。

為解決上述問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種標(biāo)牌焊掛機(jī)，包括焊槍，焊機(jī)主體以及位于焊槍上連接焊槍和焊機(jī)主體的槍線，焊機(jī)主體內(nèi)設(shè)有主要由功率轉(zhuǎn)換電路、顯示電路、儲(chǔ)能電路、焊接控制電路組成的焊機(jī)電路，槍線為一體化槍線，其焊接電流導(dǎo)線和信號控制線位于同一條電纜中。

所述焊槍的前端為焊牌釘夾頭，該焊牌釘夾頭中心為圓錐孔，孔壁上均布三條軸向的窄縫。

所述儲(chǔ)能電路由4個(gè)47000μf大容量電容串聯(lián)組成。

一種用于權(quán)1所述的標(biāo)牌焊掛機(jī)的焊牌釘，包括釘頭、釘身、釘尾，所述釘頭頂端的直徑是1.3--2.5mm范圍之內(nèi)的任意一個(gè)數(shù)值，釘頭高度是1.0--6.5mm范圍之內(nèi)的任意一個(gè)數(shù)值；所述釘尾端部設(shè)有30--60度范圍內(nèi)任何一角度的倒角，倒角深度值是0.02--3.5mm范圍之內(nèi)的任意一個(gè)數(shù)值。

所述焊牌釘?shù)尼斏硖幵O(shè)有釘身凹槽。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本新型的焊接電流導(dǎo)線和控制信號線采用一根電纜的一體化槍線，槍線不易損壞，便于拖拽；電路設(shè)計(jì)采用模塊化設(shè)計(jì)，采用大容量電容串聯(lián)儲(chǔ)能，提高了焊機(jī)焊接電流，使得焊接成功率大幅度的提高，避免了標(biāo)牌因?yàn)楹附硬焕喂潭撀涞膯栴}，很好解決了產(chǎn)品從生產(chǎn)現(xiàn)場導(dǎo)入到庫房時(shí)標(biāo)牌脫落造成的產(chǎn)品信息無法識別的難題，從而避免了企業(yè)因產(chǎn)品信息丟失而造成的產(chǎn)品質(zhì)量事故，而屢屢遭受投訴問題的發(fā)生，極大地提升了產(chǎn)品的質(zhì)量形象和企業(yè)形象。本新型標(biāo)牌焊掛機(jī)具有重量輕、體積小、方便現(xiàn)場使用的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型焊槍示意圖；

圖2是本實(shí)用新型焊槍夾頭結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型焊牌釘結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型焊牌釘另一結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

由于傳統(tǒng)的標(biāo)牌點(diǎn)焊機(jī)普遍存在焊接電流小，焊接不牢固，并且槍線易損壞的缺點(diǎn)，發(fā)明人有針對性的進(jìn)行了改進(jìn)。通過將焊機(jī)電路進(jìn)行模塊化設(shè)計(jì)，采用集成電路，減小了焊機(jī)體積，減輕了重量，節(jié)省了成本，同時(shí)提高了工作可靠性，增大了焊接電流，讓標(biāo)牌焊接更加牢固，同時(shí)采用一體化槍線，延長了使用壽命，節(jié)約了維護(hù)維修成本，提高了效率。同時(shí)對焊牌釘進(jìn)行了重新設(shè)計(jì)。以下為詳細(xì)的描述。

本新型包括焊槍，焊機(jī)主體，槍線位于焊槍上，焊機(jī)主體內(nèi)設(shè)有主要由功率轉(zhuǎn)換電路、顯示電路、儲(chǔ)能電路、焊接控制電路組成的焊機(jī)電路，其中，功率轉(zhuǎn)換電路由單片機(jī)控制，控制功率開關(guān)管的開斷來給儲(chǔ)能電路供電，儲(chǔ)能電路由4個(gè)47000μf大容量電容串聯(lián)組成，進(jìn)行能量的儲(chǔ)存，通過焊接控制電路控制放電，實(shí)現(xiàn)了對焊牌釘?shù)暮笒旃ぷ鳎@示電路顯示焊機(jī)工作狀態(tài)、充電狀態(tài)以及故障報(bào)警等。其工作原理為：交流電220V經(jīng)整流濾波后，作為電容儲(chǔ)能和焊接工作的直流電壓，當(dāng)設(shè)備上電進(jìn)行工作時(shí)，單片機(jī)檢測到電容組的電壓低于設(shè)定的電壓時(shí)，單片機(jī)對功率轉(zhuǎn)換電路發(fā)出充電信號，打開開關(guān)功率管，對電容組進(jìn)行充電，當(dāng)電容組的電壓達(dá)到設(shè)定值時(shí)，單片機(jī)對功率轉(zhuǎn)換電路發(fā)出關(guān)斷開關(guān)功率管的信號，停止對電容組的充電，充電完成。充電完成后通過焊接控制電路放電焊接，實(shí)現(xiàn)了對焊牌釘?shù)暮附印?/p>

如圖1所示，為本新型焊槍的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括焊槍本體3、前端的焊牌釘夾頭2、槍線4，其中槍線4采用一體化的槍線4，將兩條細(xì)小的帶絕緣保護(hù)的控制線和焊接電流導(dǎo)線制作在同一根電纜里，通過電纜線外邊的絕緣層(橡膠套)的保護(hù)，避免了在使用過程中，因?yàn)轭l繁拖拽焊槍導(dǎo)致的控制線磨損、斷開，從而極大的延長了焊槍的使用壽命。