[實用新型]一種軟連接液晶顯示器件

有效

• 申請號: 200920254014.0
• 申請日: 2009-10-14
• 公開（公告）號: CN201548784U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 李鵬云;王曉燕;李學鋒;郭德才
• 申請（專利權）人: 河北冀雅電子有限公司
• 主分類號: G02F1/1345
• 分類號: G02F1/1345
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李羨民;周曉萍

技術領域

本實用新型涉及一種應用于光閥類的液晶顯示器件，屬光學技術領域。

背景技術

目前，液晶顯示器件普遍使用PIN引線，PIN引線靠彈力與液晶顯示器件的ITO電極相接觸，并用UV膠粘結固定，這樣不僅生產工藝復雜(工藝流程為：移印導電點-夾pin引線一熱烘一點UV膠-UV固化一切腿)，而且由于引線與ITO電極間接觸面小，接觸電阻大，容易出現虛接現象。此外，由于PIN腿不易彎曲，液晶顯示屏與設備連接也不是很方便，用戶有時需先在PIN腳上焊接軟導線，然后再與設備連接，大大降低了工作效率，提高了安裝成本。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足、提供一種可靠性高且易于連接的軟連接液晶顯示器件。

本實用新型的目的是以下述技術方案實現的：

一種軟連接液晶顯示器件，由液晶顯示器件、軟引線和超聲焊錫鍍層組成，所述超聲焊錫鍍層鍍于液晶顯示器件的ITO電極上，所述軟引線一端的線芯與超聲焊錫鍍層焊接，另一端引出。

上述軟連接液晶顯示器件，所述軟引線與液晶顯示器件的ITO電極之間涂有膠水層。

本實用新型以軟引線替代傳統液晶顯示器件的PIN引線，在簡化了引線加工工藝的同時，也使顯示器件與設備的連接更加方便、快捷，提高了顯示器件的生產和安裝效率，降低了成本。超聲焊錫鍍層不僅可以提高引線與顯示器件連接的機械強度，還增大了引線與ITO電極之間的接觸面積，改善了導電性能，提高了整個液晶顯示器件的可靠性。軟引線與液晶顯示器件的ITO電極之間采用膠水層粘結，既便于引線的焊接，又有助于提高引線的結合強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

圖中各標號為：1、軟引線；2、膠水層；3、線芯；4、超聲焊錫鍍層；5、ITO電極；6、液晶顯示器件。

具體實施方式

本實用新型利用超聲波焊接設備和超聲焊錫將軟引線1焊接到液晶顯示屏的ITO電極5上。軟引線可使焊點不受外力，易于客戶安裝；超聲焊錫鍍層4連接軟引線1(采用多股細線)和液晶顯示屏，電信號導通性能優良。另外，對某些用戶而言，直接使用軟引線1連接具有節省材料、安全、可靠性更高的優點。

軟線焊接工藝流程簡單，較少的操作步驟可以節省人力、操作員工更易于培訓，且其主要工藝參數更易于形成穩定工藝流程。

操作步驟：

1.準備軟引線

1.1.將直徑符合圖紙要求的軟導線裁成圖紙要求的長度；

1.2.按圖紙要求用剝皮鉗去掉軟線兩端外皮；

1.3.使用電烙鐵和無鉛焊錫將軟線末端線芯3掛錫，要求掛錫充分且掛錫后線芯3外表光亮；

2.清潔ITO電極

使用酒精將ITO電極5擦干凈，擦拭電極時避免偏光片劃傷；

3.加工超聲焊錫鍍層

3.1.在超聲波焊接機烙鐵頭上沾上超聲用焊錫

3.2.踩下超聲波腳踏開關，將烙鐵頭在ITO電極5上移動，使專用焊錫在ITO電極5上形成超聲焊錫鍍層4；

3.3.松開腳踏開關，移開烙鐵頭；

4.粘軟引線

4.1.將軟引線1要粘到液晶顯示屏上的部位涂上膠水層2；

4.2.將軟引線1涂有膠水層的部位按到ITO電極5上，輕按幾秒鐘；

5.焊接軟引線

5.1.將軟引線1焊接端平鋪在焊接面上；

5.2.使用平頭電烙鐵沾取無鉛焊錫，然后快速地將焊錫涂在軟引線1焊接端和ITO電極5的焊接面上；焊接時要避免電烙鐵燙壞焊接面，使焊錫和焊接面接觸，并確保焊錫包住軟引線1焊接端的金屬線芯3。