[實用新型]櫻桃自動去核機

無效

• 申請號: 200920253308.1
• 申請日: 2009-11-16
• 公開（公告）號: CN201523640U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發明（設計）人: 王丙強
• 申請（專利權）人: 王丙強
• 主分類號: A23N4/06
• 分類號: A23N4/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種果實加工機械，具體地說是櫻桃自動去核機。

背景技術

櫻桃去核是櫻桃加工的一個必要工藝過程，目前實現這個過程的主要操作方法是靠人工來實現，不但工作效率不高，而且工人的勞動強度大，在加工過程中很容易造成大量的櫻桃纖維浪費，影響櫻桃的加工質量。

發明內容

本實用新型的技術任務是針對以上不足之處，提供一種產品質量好、生產成本低、工作效率高的櫻桃自動去核機。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：該櫻桃自動去核機包括機架、電機和環周平帶，機架的頂部通過鏈輪組一和定位飛輪連接有多個裝料板構成的環周平帶，機架的中部設置有下凹的加料槽，鏈輪組一和定位飛輪之間的環周平帶兩側設置有燕尾槽，燕尾槽之間設置有壓針板和撞針板，撞針板的下方設置有兩排去核針，去核針與環周平帶之間設置有格柵；燕尾槽的一側分別設置有定位調節桿和去核針調節桿，定位調節桿的底端通過連桿與安裝在機架底部的齒輪二連接；去核針調節桿的底端與安裝在機架底部的齒輪一連接，齒輪一所在的軸通過鏈輪組二與變速箱連接，變速箱與電機安裝在一起。

所述的定位調節桿的頂部設置有撥桿。

所述的裝料板上設置有兩排裝料孔，裝料孔的底端為十字花孔；裝料板的兩側設置有定板孔。

所述的裝料孔的直徑大于十字花孔的直徑。

工作原理如下：啟動櫻桃自動去核機時，櫻桃去核針做上下往復運動；有彈性的裝料板構成的環周平帶做機械的勻速前進運動，當每個裝料板經過盛放有水和原料櫻桃的加料槽時，櫻桃便自由落入到裝料板的裝料孔中，這樣便完成了自動裝料；部分多余櫻桃在經過加料槽上坡時自行滑落到其他裝料孔中；裝有櫻桃原料的裝料板在定位飛輪的帶動下，勻速前進，依次裝料并準確到達去核針的正下方，而瞬間不動。同時去核針向下運動，去核針穿過櫻桃，將裝料板中心的櫻桃核準確頂出櫻桃體外，櫻桃核則是通過裝料板底部小于櫻桃核直徑的十字花孔時，將纖維保留在櫻桃體內，櫻桃成為成品。然后，去核針向上復位時，會粘連起成品櫻桃，此時，格柵將成品櫻桃重新擋回到靜止的裝料孔中。然后，裝載成品的裝料板勻速前進，直至運行到環周平帶前端回轉時成品櫻桃自由落下，完成卸料工作。

本實用新型的櫻桃自動去核機和現有技術相比，具有設計合理、易于加工、使用方便、產品質量好、生產成本低等特點，有效的降低了工人的勞動強度，提高了工人的工作效率。

附圖說明

下面結合附圖對本實用新型進一步說明。

附圖1為櫻桃自動去核機的結構示意圖。

附圖2為裝料板的結構示意圖。

圖中：1、機架，2、鏈輪組一，3、環周平帶，4、加料槽，5、格柵，6、去核針，7、撞針板，8、撥桿，9、壓針板，10、燕尾槽，11、定位飛輪，12、定位調節桿，13、去核針調節桿，14、齒輪一，15、齒輪二，16、連桿，17、電機，18、變速箱，19、鏈輪組二，20、裝料板，20-1、定板孔，20-2、裝料孔，20-3、十字花孔。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的櫻桃自動去核機，其結構包括機架1、電機17和環周平帶3，機架1的頂部通過鏈輪組一2和定位飛輪11連接有多個裝料板20構成的環周平帶3，機架1的中部設置有下凹的加料槽4，鏈輪組一2和定位飛輪11之間的環周平帶3兩側設置有燕尾槽10，燕尾槽10之間設置有壓針板9和撞針板7，撞針板7的下方設置有兩排去核針6，去核針6與環周平帶3之間設置有格柵5；燕尾槽10的一側分別設置有定位調節桿12和去核針調節桿13，定位調節桿12的頂部設置有撥桿8，定位調節桿12的底端通過連桿16與安裝在機架1底部的齒輪二15連接；去核針調節桿13的底端與安裝在機架1底部的齒輪一14連接，齒輪一14所在的軸通過鏈輪組二19與變速箱18連接，變速箱18與電機17安裝在一起。

裝料板20上設置有兩排裝料孔20-2，裝料孔20-2的底端為十字花孔20-3，裝料孔20-2的直徑大于十字花孔20-3的直徑，十字花孔20-3的直徑小于櫻桃核直徑；裝料板20的兩側設置有定板孔20-1。

本實用新型的櫻桃自動去核機其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示加工制作即可。

除說明書所述的技術特征外，均為本專業技術人員的已知技術。