[實用新型]缸筒加工定心裝置

無效

• 申請號: 200920252561.5
• 申請日: 2009-11-09
• 公開（公告）號: CN201529782U
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 孟慶林
• 申請（專利權）人: 王萬法
• 主分類號: B23B31/40
• 分類號: B23B31/40
• 代理公司: 濰坊正信專利事務所 37216
• 代理人: 王紀辰

技術領域

本實用新型涉及一種用于加工缸筒的定心裝備。

背景技術

加工缸筒的外圓表面、位置精度要求較高時，通常在缸筒兩端采用圓柱心軸的加工方法，在缸筒兩端分別放入圓柱心軸，使圓柱心軸與工件的配合形式為過盈配合，該心軸裝卸工件麻煩，常因配合間隙的變化造成工件的傾斜，使兩個心軸的中心不在同一軸線上，無法徑向定位，使內外圓加工時同軸精度超差，所以無法保證缸筒加工時的尺寸精度和形位公差的要求。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種在車床上加工缸筒時能準確定心的缸筒加工定心裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：缸筒加工定心裝置，包括芯軸，所述芯軸上套裝有錐套，所述錐套外套裝有漲套，所述芯軸上設有軸肩，所述漲套與所述芯軸固定連接，所述芯軸上安裝有推動螺母，所述錐套上設有推動爪，所述軸肩上設有供所述推動爪穿過的孔，所述推動爪穿過所述孔抵靠在所述推動螺母上。

作為一種優選方案，所述推動螺母與所述推動爪之間安裝有墊圈。

由于采用了上述技術方案，缸筒加工定心裝置，包括芯軸，所述芯軸上套裝有錐套，所述錐套外套裝有漲套，所述芯軸上設有軸肩，所述漲套與所述芯軸固定連接，所述芯軸上安裝有推動螺母，所述錐套上設有推動爪，所述軸肩上設有供所述推動爪穿過的孔，所述推動爪穿過所述孔抵靠在所述推動螺母上；加工時，將本實用新型各裝入缸筒兩端，到位后分別擰緊所述推動螺母，擰緊時推動三個長短相同的推動爪，使所述錐套在所述芯軸上移動，同時使所述漲套徑向加大，漲緊缸筒內壁；同時，使缸筒加工時的軸向定位基準與設計基準重合，消除了因裝夾而產生的基準轉換誤差，缸筒加工時的徑向定位不變，提高了缸筒車削、磨削加工時的裝夾精度，一般在0.02mm以下，從而有效地保證了缸筒車削加工的尺寸精度和形位公差的要求；當松開所述推動螺母時漲套自動縮回至原狀態。本實用新型具有缸筒端面定位基準，不僅徹底解決了在數控車床上不能定位加工內套外圓倒角、倒弧、車槽的缺陷；而且以加工后的外圓定位，特別適應于車孔內密封槽，用雙卡盤的夾緊，能有效的保證槽底與內孔的同軸度；車削時，留磨削加工余量單邊可在0.10mm以下，能大幅度的提高磨床生產效率、降低成本。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；

圖2是圖1中A-A向視圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。應理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應理解，在閱讀了本實用新型講授的內容之后，本領域技術人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。

如圖1和圖2所示，缸筒加工定心裝置，包括芯軸1，所述芯軸1上套裝有錐套4，所述錐套4外套裝有漲套5，所述芯軸1上設有軸肩，所述漲套5與所述芯軸1固定連接，所述芯軸1上安裝有推動螺母2，所述錐套4上設有推動爪41，所述軸肩上設有供所述推動爪41穿過的孔，所述推動爪41穿過所述孔抵靠在所述推動螺母2上。

所述推動螺母2與所述推動爪41之間安裝有墊圈3。

加工時，將本實用新型各裝入缸筒兩端，到位后分別擰緊所述推動螺母2，擰緊時推動三個長短相同的所述推動爪41，使所述錐套4在所述芯軸1上移動，同時使所述漲套5徑向加大，漲緊缸筒內壁；同時，使缸筒加工時的軸向定位基準與設計基準重合，消除了因裝夾而產生的基準轉換誤差，缸筒加工時的徑向定位不變，提高了缸筒車削、磨削加工時的裝夾精度，一般在0.02mm以下，從而有效地保證了缸筒車削加工的尺寸精度和形位公差的要求；當松開螺母2時漲套自動縮回至原狀態。

本實用新型具有缸筒端面定位基準，不僅徹底解決了在數控車床上不能定位加工內套外圓倒角、倒弧、車槽的缺陷；而且以加工后的外圓定位，特別適應于車孔內密封槽，用雙卡盤的夾緊，能有效的保證槽底與內孔的同軸度；車削時，留磨削加工余量單邊可在0.10mm以下，能大幅度的提高磨床生產效率、降低成本。

本實用新型為定心彈性專用漲夾具，是專為內孔精加工后的要求內外孔高精度的缸筒定位車削、磨削加工開發設計的。