[實用新型]轉鼓濃縮帶式脫水一體機轉鼓旋轉推進裝置無效
| 申請號: | 200920250517.0 | 申請日: | 2009-11-19 |
| 公開(公告)號: | CN201565188U | 公開(公告)日: | 2010-09-01 |
| 發明(設計)人: | 姚成豪;黃鋼;劉永剛;孟憲羿;王剛;季鵬 | 申請(專利權)人: | 天津國際機械有限公司 |
| 主分類號: | B01D33/11 | 分類號: | B01D33/11 |
| 代理公司: | 天津市鼎和專利商標代理有限公司 12101 | 代理人: | 崔繼民 |
| 地址: | 300300 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 濃縮 脫水 一體機 旋轉 推進 裝置 | ||
技術領域
本實用新型屬于環保技術領域,特別是涉及一種轉鼓濃縮帶式脫水一體機轉鼓旋轉推進裝置。
背景技術
轉鼓濃縮帶式脫水一體機是將經化學混凝的污泥先進行予濃縮然后再進行擠壓脫水從而使污泥含水率大大降低的一種高效機械設備。其將污泥調節、污泥濃縮以及污泥脫水三個過程單元集于一體,具有工藝流程簡單、可連續運行、工藝適應性和過程調節性強、自動化程度高、操作簡便等一系列優點。轉鼓濃縮帶式脫水一體機由轉鼓濃縮機和帶式脫水機兩部分組成,其工作原理是:轉鼓濃縮機是利用轉鼓表面過濾網的篩濾作用去除污泥的表面水分,達到濃縮的效果。絮凝污泥進入轉鼓后,在轉鼓入口形成泥卷,通過轉鼓的旋轉和推進,將濃縮程度越來越高的污泥送過轉鼓,送至帶式脫水機的重力脫水段。
通常現有轉鼓濃縮機的轉鼓中有一個由短軸和套管組成的中軸,轉鼓旋轉是利用電機通過變速器與轉鼓中的中軸聯接,驅動轉鼓旋轉。同時轉鼓中有輸送葉板,通過轉鼓旋轉和輸送葉板,進行污泥的脫水處理和輸送。該推進裝置進行推進時,由于轉鼓中有一個中軸,減少轉鼓空間,從而減少了污泥的進給量,同時中軸極易磨損,造成不必要的停車。
發明內容
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種結構簡單、制作方便、使用可靠,提高了污泥處理的能力和效率的轉鼓濃縮帶式脫水一體機轉鼓旋轉推進裝置。
本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
一種轉鼓濃縮帶式脫水一體機轉鼓旋轉推進裝置,其特征在于:該轉鼓旋轉推進裝置采用框架式結構,主要包括進料短節、進料筒、軸向支架、螺旋體以及出料筒;所述進料短節連接進料筒,進料筒與尾部的出料筒之間固定安裝有數個軸向支架,數個軸向支架構成回轉框架,在回轉框架內軸向支架上固裝螺旋體。
本實用新型還可以采用如下技術措施:
所述進料筒采用閉口式結構。
所述出料筒采用開口式結構。
所述螺旋體采用無軸式螺旋體。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術方案,即該轉鼓旋轉推進裝置采用框架式結構,去掉了現有的轉鼓中的中軸,增加了轉鼓內部相對空間,增加了污泥的進給量,減少了磨損,同時制造、安裝、拆卸方便,提高了污泥處理的能力和效率,具有顯著的節能效果。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是圖1的立體結構示意圖;
圖3是本實用新型使用狀態結構示意圖。
圖中:1、進料短節;2、進料筒;3、軸向支架;4、螺旋體;5、出料筒;6、轉鼓;7、旋轉托架;8、驅動裝置;9、機架;10、濾網沖洗裝置;11、集水槽;12、進泥管;13、出泥口。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
實施例:
請參閱圖1至圖3,一種轉鼓濃縮帶式脫水一體機轉鼓旋轉推進裝置,該轉鼓旋轉推進裝置采用框架式結構,主要包括進料短節1、進料筒2、軸向支架3、螺旋體4以及出料筒5;所述進料短節1連接進料筒2,進料筒2與尾部的出料筒5之間固定安裝有數個軸向支架3,數個軸向支架3構成回轉框架,在回轉框架內軸向支架3上固裝螺旋體4,該螺旋體采用無軸式結構。在上述結構中進料筒采用閉口式,出料口采用敞口式,防止含水污泥的回流,有利于污泥的輸送。
結合上述結構對轉鼓濃縮帶式脫水一體機工作原理進行描述:轉鼓濃縮帶式脫水一體機由轉鼓濃縮機和帶式脫水機兩部分組成,轉鼓濃縮機主要包括轉鼓6、旋轉托架7、驅動裝置8、機架9、濾網沖洗裝置10和集水槽11。如圖2所示,驅動裝置8由電機與大鏈輪組成并固定在機架9上,機架9上裝有可拆卸的防護板,轉鼓前端進料短節1處裝有回轉支撐和小鏈輪,轉鼓后端出料筒5處也裝有旋轉托架,旋轉托架固定在機架上。通過鏈條連接驅動裝置的大鏈輪和進料短節處的小鏈輪,驅動轉鼓旋轉。轉鼓的進泥端固定有進料短節,濃縮污泥由進泥管12導入,通過進料短節1被送入轉鼓內,濾液通過濾網流出,匯人清水槽,污泥在轉鼓內螺旋體4的引導下,由出料筒外接的出泥口13排出。從而保證污泥在轉鼓中的濃縮效果,同時避免污泥在轉鼓中的堆積。螺旋節距和寬度的選擇以及轉鼓的轉速,對濃縮效果和效率會有較大影響,一般螺旋旋節距越大,濃縮效率越高、濃縮效果越低。通過變頻驅動裝置,實現變頻調速,以應對由于進泥量、污泥性質或加藥系統工況發生變化時,對轉速進行相應調整,污泥在轉鼓內不產生紊流,在旋轉的過程中不斷翻轉,靠濾網的過濾作用可最大限度去除污泥中的游離水,實現預濃縮,以達到最佳濃縮效果。
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