[實用新型]間接式冷卻套及冷卻系統

有效

• 申請號: 200920249697.0
• 申請日: 2009-11-04
• 公開（公告）號: CN201609722U
• 公開（公告）日: 2010-10-20
• 發明（設計）人: 權高峰;劉雪生;丁濤
• 申請（專利權）人: 北京華盛榮鎂業科技有限公司
• 主分類號: B21C29/00
• 分類號: B21C29/00
• 代理公司: 北京同立鈞成知識產權代理有限公司 11205
• 代理人: 劉芳

技術領域

本實用新型實施例涉及冷卻技術，特別涉及一種間接式冷卻套及冷卻系統。

背景技術

金屬型材在使用過程中，為了適用使用的要求，需要通過擠壓機將金屬型材擠壓成型。擠壓機對金屬型材進行擠壓成型時，金屬型材在擠壓過程中會產生大量的熱量，使擠壓機擠壓出的金屬型材的溫度升高，容易造成金屬型材表面過度氧化，內部結晶組織不均勻等擠壓缺陷，使金屬性能下降或因表面過度氧化而形成廢品。

現有技術中，擠壓機在擠壓鋁合金或鎂合金時，通常采用壓縮空氣冷卻。例如，采用排式風扇吹風冷卻方法，通過排式風扇向擠壓后的鋁合金或鎂合金的表面吹冷空氣，從而對鋁合金或鎂合金進行冷卻降溫。

而現有技術中的排式風扇吹風冷卻方法，只能保證較低的擠壓速度，在鋁合金或鎂合金的擠壓生產過程中，往往由于瞬時擠壓速度過快，導致擠壓出的鋁合金或鎂合金不能被快速冷卻，出現過度氧化、甚至燃燒的情況，現有技術中冷卻金屬型材的速度較慢。

實用新型內容

本實用新型實施例提供了一種間接式冷卻套及冷卻系統，以提高擠壓型材的冷卻速度。

本實用新型實施例提供了一種間接式冷卻套，包括：

一環形空心套，所述環形空心套的內壁形成用于冷卻擠壓型材的冷卻通道，所述環形空心套的外壁和所述內壁之間設置有容置腔，所述容置腔中設置有用于冷卻所述擠壓型材用的冷卻液。

該環形空心套外可以設置有支撐套；

該環形空心套的材料可以為銅，該支撐套的材料可以為不銹鋼。

本實用新型實施例提供了一種冷卻系統，包括：

冷卻液儲存裝置，用于盛放冷卻液；

空氣壓縮機，與所述冷卻液儲存裝置連接，通過制備壓縮空氣將所述冷卻液儲存裝置內的冷卻液排出；

間接式冷卻套，與所述冷卻液儲存裝置連接，用于接收所述空氣壓縮機壓排出的冷卻液并應用所述冷卻液冷卻擠壓型材；其中，所述間接式冷卻套采用上述的間接式冷卻套。

實用新型實施例提供的間接式冷卻套及系統，通過設置環形空心套，使擠壓型材與環形空心套內的冷卻液進行熱傳遞，使擠壓型材快速降溫提高了擠壓型材的冷卻速度。

附圖說明

圖1為本實用新型間接式冷卻套實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型冷卻系統實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面通過具體實施例并結合附圖對本實用新型做進一步的詳細描述。

圖1為本實用新型間接式冷卻套實施例的結構示意圖。如圖1所示，本實施例間接式冷卻套包括：環形空心套1，其中，環形空心套1具體結構介紹如下：

環形空心套1的內壁12形成用于冷卻擠壓型材2的冷卻通道，環形空心套1的外壁11和內壁12之間設置有容置腔15，該容置腔15中設置有用于冷卻擠壓型材2用的冷卻液。

本實施例中的冷卻液可以以液氮為例，對本實用新型進行說明，由于氮氣是大氣中含量最多的成分，液氮作為制氧工業的副產品，來源十分廣闊。使用液氮作為冷卻媒介，應用后直接揮發成氣體返回到大氣中，沒有任何污染物。本實施例中環形空心套1的冷卻通道的進口與擠壓機的出口對接在一起，從而使擠壓型材2從擠壓機擠出后，能夠立即進入環形空心套1中進行冷卻。當擠壓機將擠壓型材2從擠出機的出口擠出后，高溫的擠壓型材2將立即進入環形空心套1的冷卻通道中。由于剛從擠壓機擠出的擠壓型材2的溫度很高，如果將擠壓型材2直接放入液氮中冷卻，可能會造成擠壓型材2與液氮發生化學反應，從而會降低擠壓型材2的質量。本實施例中，擠壓型材2進入到冷卻通道后，擠壓型材2與容置腔15中的液氮采用熱傳遞的方式，通過內壁12將擠壓型材2的熱量傳遞給低溫的液氮，實現了液氮對擠壓型材2進行間接冷卻。

具體地，環形空心套1的外形可以是圓柱形，也可以是立方柱體，本實用新型對環形空心套1的外部形狀不做限定。環形空心套1的外壁11和內壁12之間形成封閉的容置腔15，該容置腔15中可以盛放液氮用來冷卻擠壓型材2。內壁12形成冷卻通道，用于供給擠壓型材2從中穿過，對穿過的擠壓型材2進行冷卻。其中，冷卻通道的外形尺寸與擠壓型材2的外形尺寸相匹配，從而使擠壓型材2的熱量能夠快速的通過內壁12傳遞給液氮。其中，環形空心套1的材料可以為銅，因為，銅有很好的傳熱性能，能夠快速的將擠壓型材2的熱量傳遞給液氮。環形空心套1的具體地冷卻過程為：擠壓型材2在穿過冷卻通道的過程中，擠壓型材2的熱量通過內壁12傳給容置腔15中的液氮，通過液氮快速吸收擠壓型材2的熱量，從而使擠壓型材2的溫度快速下降。