[實用新型]一種礦用防爆柴油鏟運機快換裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920248928.6 | 申請日: | 2009-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN201574426U | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 金嶸;侯喜雙;韋通康;肖中海;孫鴻祥;祝向東;陳茂華;李季;石磊;王美平 | 申請(專利權(quán))人: | 三一重型裝備有限公司 |
| 主分類號: | E02F9/08 | 分類號: | E02F9/08 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標(biāo)代理有限公司 21002 | 代理人: | 張志偉 |
| 地址: | 110027 遼寧省沈*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 防爆 柴油 鏟運機 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及煤礦巷道掘進開采運輸領(lǐng)域,具體為一種礦用防爆柴油鏟運機快換裝置,通過快換裝置可將車體與不同工作裝置快速更換。
背景技術(shù)
目前,煤礦巷道掘進開采運輸領(lǐng)域,廣泛使用煤礦用特種車輛。鏟叉、鏟斗、升降平臺、小吊等在煤礦應(yīng)用較為廣泛。而防爆柴油鏟運機快換裝置將鏟叉、鏟斗、升降平臺、小吊等實現(xiàn)與車體快速更換,不僅煤礦特種車輛更加通用化,更大限度節(jié)約時間,降低工作輔助時間和提高生產(chǎn)效率。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種礦用防爆柴油鏟運機快換裝置,解決傳統(tǒng)的運輸車輛更換工作裝置困難等問題,該驅(qū)動裝置可以取代傳統(tǒng)運輸車輛的更換方式和實現(xiàn)一機多能,最大限度節(jié)約時間,降低工作輔助時間和提高生產(chǎn)效率。
本實用新型的技術(shù)方案是:
一種礦用防爆柴油鏟運機快換裝置,該裝置為快換主體架和插板機構(gòu)鉸接而成,插板機構(gòu)設(shè)有插板、快聯(lián)油缸,快聯(lián)油缸的一端與快換主體架連接,快聯(lián)油缸的另一端與插板連接。
所述的礦用防爆柴油鏟運機快換裝置,插板一端與快換主體架下部的槽孔相對應(yīng),快換主體架下部的槽孔與工作裝置限位槽孔相對應(yīng)。
所述礦用防爆柴油鏟運機快換裝置,快換主體架上部設(shè)有快換主體架上限位叉,快換主體架上限位叉與工作裝置上限位軸相對應(yīng)。
所述礦用防爆柴油鏟運機快換裝置,該裝置放在車體前端,車體通過銷軸與該裝置的快換主體架連接。
本實用新型的有益效果是:
1、本實用新型裝配在車體前端,由快換主體架部分和插板機構(gòu)鉸接而成。插板機構(gòu)設(shè)有插板、快聯(lián)油缸,快聯(lián)油缸一端鉸接在快換主體架上,另一端鉸接于插板上,通過快聯(lián)油缸控制插板上下運動與工作裝置實現(xiàn)快速聯(lián)接,更換所有工作裝置完全可以再駕駛室內(nèi)完成,節(jié)約更換時間,提高勞動生產(chǎn)效率。
2、本實用新型通過插板裝置限位,可以解決傳統(tǒng)的運輸車輛更換工作裝置困難、與車輛聯(lián)接緩慢等問題,實現(xiàn)車輛車體與工作裝置快速聯(lián)接過程。
附圖說明
圖1為本實用新型快換裝置的結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1工作裝置限位槽孔;2插板;3快換主體架;4工作裝置;5快聯(lián)油缸;6車體;7快換主體架上限位叉;8工作裝置上限位軸。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型礦用防爆柴油鏟運機快換裝置放在車體前端,通過銷軸與車體連接,該裝置為快換主體架3和插板機構(gòu)鉸接而成,插板機構(gòu)設(shè)有插板2、快聯(lián)油缸5等,車體6通過銷軸與快換主體架3連接,快聯(lián)油缸5的一端與快換主體架3鉸接,快聯(lián)油缸5的另一端與插板2鉸接,插板2一端與快換主體架3下部的槽孔相對應(yīng),快換主體架3下部的槽孔與工作裝置限位槽孔1相對應(yīng);快換主體架3向下運動時,插板2一端插于快換主體架3下部的槽孔和工作裝置限位槽孔1中,快聯(lián)油缸5的上下運動可以實現(xiàn)插板2在工作裝置限位槽孔1的進出。快換主體架3上部設(shè)有快換主體架上限位叉7,快換主體架上限位叉7與工作裝置上限位軸8相對應(yīng);快換主體架3向上運動時,工作裝置上限位軸8插于快換主體架上限位叉7內(nèi)。
本實用新型的工作過程如下:
快聯(lián)油缸5直線向上運動,插板2受快聯(lián)油缸5的推拉作用下在快換主體架3上的槽孔中滑動,插板2脫離工作裝置限位槽孔1,快換主體上限位叉7脫離工作裝置上限位軸8,完成工作裝置4拆卸;快換主體上限位叉7插入工作裝置上限位軸8,快聯(lián)油缸5直線向下運動,插板2進入工作裝置限位槽孔1,完成工作裝置4插接,所有工作完全可以在駕駛室內(nèi)快速完成,無需搬運工作裝置,可以大大提高生產(chǎn)效率。
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