[實用新型]汽車動力轉(zhuǎn)向泵V型帶輪裝配模具無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920248061.4 | 申請日: | 2009-11-11 |
| 公開(公告)號: | CN201559053U | 公開(公告)日: | 2010-08-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉池;張淑賢;周曉霞;雷海臣 | 申請(專利權(quán))人: | 阜新蒙古族自治縣阜中液壓件廠 |
| 主分類號: | B23P19/027 | 分類號: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 阜新市和達專利事務(wù)所 21206 | 代理人: | 邢志宏;趙景浦 |
| 地址: | 123000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 動力 轉(zhuǎn)向 型帶輪 裝配 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于機械裝配工裝模具,特別涉及一種汽車動力轉(zhuǎn)向泵V型帶輪裝配模具。
背景技術(shù)
目前,在汽車動力轉(zhuǎn)向泵V型帶輪的裝配過程中,均采用油壓機軸向壓裝,這種裝配方法極容易造成泵軸軸頭毛刺和皮帶輪內(nèi)孔粗糙,產(chǎn)生泵軸和其它零件間的軸向位移,致使相對位置公差超標,導致V型帶輪和汽車發(fā)動機皮帶輪不在同一平面內(nèi),易產(chǎn)生三角帶脫落,影響整機性能和使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種可以保證V型帶輪和泵軸同心度,防止產(chǎn)生軸向位移,杜絕三角帶脫落的汽車動力轉(zhuǎn)向泵V型帶輪裝配模具。
本實用新型解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:汽車動力轉(zhuǎn)向泵V型帶輪裝配模具包括泵體、油缸座、液壓油缸、活塞桿,其特點是主架上圓盤的底面上設(shè)有由螺栓固定的定位導向座,定位導向座中間內(nèi)螺紋連接雙頭定位螺栓的下端,雙頭定位螺栓非螺紋部位穿裝V型帶輪,雙頭定位螺栓上端外螺紋連接泵體主軸內(nèi)螺紋,定位滑塊穿裝在定位導向座中,并在雙頭定位螺栓上軸向滑動,定位滑塊上端頭分別設(shè)有兩個限位凸臺。
本實用新型的有益效果是:汽車動力轉(zhuǎn)向泵V型帶輪裝配模具可以充分保證汽車動力轉(zhuǎn)向泵的裝配位置公差,提高整機裝配合格率及其性能,提高裝配工作效率可以達到8倍以上,完全可以杜絕V型帶輪在使用過程中角帶脫落的現(xiàn)象。
附圖說明
以下結(jié)合附圖以實施例具體說明。
圖1是汽車動力轉(zhuǎn)向泵V型帶輪裝配模具結(jié)構(gòu)圖。
圖中,1-泵體;2-雙頭定位螺栓;3-V型帶輪;4-定位滑塊;4-1-限位凸臺;5-定位導向座;6-活塞桿;7-液壓油缸;8-主架;9-油缸座;
具體實施方式
實施例,參照附圖1,主架8下圓盤上設(shè)有油缸座9,油缸座9上設(shè)有液壓油缸7,液壓油缸7內(nèi)裝有活塞桿6,主架8上圓盤的底面上設(shè)有由螺栓固定的定位導向座5,定位導向座5中間內(nèi)螺紋連接雙頭定位螺栓2的下端,雙頭定位螺栓2的中間非螺紋部位穿裝V型帶輪3,雙頭定位螺栓2上端外螺紋連接泵體1主軸內(nèi)螺紋,定位滑塊4從定位導向座5下端往上穿裝,由定位導向座5導向限位,并在雙頭定位螺栓2上軸向滑動,定位滑塊4上端頭分別設(shè)有兩個限位凸臺4-1。
汽車動力轉(zhuǎn)向泵V型帶輪裝配模具的工作過程是:首先將雙頭定位螺栓2的一端擰在定位導向座5的中間螺孔內(nèi),將V型帶輪3穿裝在雙頭定位螺栓2的中間非螺紋部位,將泵體1主軸擰在雙頭定位螺栓的上端螺紋上,然后將定位滑塊4從定位導向座5的下端往上穿裝,由定位導向座5限位,最后啟動液壓油缸7推動活塞桿6,活塞桿6推動定位滑塊4,定位滑塊4推動V型帶輪3,在液壓油缸7的壓力達到5-8Kg時,在限位凸臺4-1的限位作用下,可將V型帶輪3推裝在泵體1的主軸軸頭上,使V型帶輪3與泵體1的主軸實現(xiàn)過盈配合。
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