[實用新型]生產碳纖維的碳化爐

無效

• 申請號: 200920247904.9
• 申請日: 2009-11-06
• 公開（公告）號: CN201686777U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 肖穎
• 申請（專利權）人: 鄂爾多斯市亞欣碳纖維有限責任公司
• 主分類號: D01F9/12
• 分類號: D01F9/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域??本實用新型涉及一種生產碳纖維的設備。

背景技術??在生產碳纖維的過程中，碳纖維原料在300～600℃的溫度條件下進行碳化處理時，生產生大量的焦油，附著在爐膛壁上的焦油集結后又會脫落到正在碳化處理的纖維絲上，由于焦油在高溫下容易燃燒，因此在后序的高溫碳化處理會因焦油的燃燒而造成斷絲。為了防止焦油的附著，目前大都采用抽吸法將焦油吸出，這種方法的不足是：吸力過大容易導致產品燃燒，吸力過小，焦油的清除不徹底，也容易堵塞管道，管道的疏通比較困難。

發明內容??本實用新型的目的在于提供一種生產碳纖維的碳化爐，它能有效地防止焦油的脫落和去除焦油，從而實現了碳纖維的連續生產。

本實用新型的目的是這樣實現：一種生產碳纖維的碳化爐，包括爐襯、保溫層、發熱體，其特殊之處在于在爐膛上方設有可移動的吸附帶，吸附帶的兩端經爐襯延伸至爐外。

所述的吸附帶是由相互連接的板條構成，板條與板條之間具有一定的間隙，形成帶有縫隙的吸附帶。

主要由爐襯、保溫層、發熱體構成的生產碳纖維的碳化爐，在爐膛上方設有吸附帶，其兩端經爐襯開口延伸至爐外，吸附帶的長度至少是碳化爐長度的2倍，當一部分吸附帶沿支撐導軌移出爐膛外時，另一部分則進入爐膛內，這樣可以對移出爐膛外的吸附帶進行拆除清洗。爐襯開口可用氮氣或其它惰性氣體進行封口保護，吸附帶的移動可以采用手動或電動。為了使吸附帶具有較好的吸附效果，本實用新型提供的吸附帶是由相互連接且具有一定間隙的板條構成。板條的厚度最好在8～15毫米之間，板條與板條之間的間隙最好在0.8～1.5毫米之間。吸附帶也可以為其它結構。

本實用新型的特點是：在爐膛內設置吸附帶可以有效地吸附焦油且不易脫落，同時還可以將積存有焦油的吸附帶移出爐處進行清洗，既不會影響碳纖維的連續生產，又不會出現焦油脫落而造成碳纖維的斷開，因此該碳化爐可以生產出各種規格的碳纖維絲。

附圖說明

圖1是本實用新型的爐襯部分的剖視示意簡圖；

圖2是本實用新型的吸附帶的結構示意簡圖；

圖3是本實用新型板條的結構示意圖。

具體實施方式

構成本實用新型的爐襯、發熱體、保溫層等結構均與現有碳化爐相同，并且碳化爐的進口與出口端對稱，因此圖1辦畫出口端爐襯的剖示圖。位于爐膛(1)上方的吸附帶(2)的兩邊搭在導軌上，其兩端從爐襯(3)端部開口伸出至爐外，碳化處理時，爐襯端部開口用氮氣封口。本方案中吸附帶的移動是靠傳動輥(4)帶動的，傳動輥上與吸附帶兩邊開口(13)相對的位置上設有凸輪，傳動輥轉動時凸齒依次插入在傳動鏈的開孔上，帶動吸附帶移動，使其一部分從爐膛內移出，另一部分進入爐膛內。吸附帶是由兩端帶有連接孔(12)的白鋼板條(5)相互連接構成，見圖2、圖3，吸附帶的兩邊連接有帶孔傳動鏈(6)，白鋼板條的厚度(7)為10毫米，板條與板條之間的間隙(8)為1毫米，它可以通過設置1毫米，它可通過設置1毫米厚的墊片來實現。圖1中(9)為爐嘴，(10)、(11)為連接法蘭。