[實用新型]一種大口徑管道外壁腐蝕控制用犧牲陽極保護裝置

有效

• 申請號: 200920247630.3
• 申請日: 2009-10-28
• 公開（公告）號: CN201545914U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 魏英華;胡宏良;李京;汪洪濤;陸衛中;張立新;衛珍;陳林
• 申請（專利權）人: 中國科學院金屬研究所;上海青草沙投資建設發展有限公司
• 主分類號: C23F13/06
• 分類號: C23F13/06
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 樊南星

技術領域

本實用新型涉及金屬管道防腐蝕保護技術，特別提供了一種大口徑管道外壁腐蝕控制用犧牲陽極保護裝置。

背景技術

傳統的大口徑管道腐蝕控制方法有以下兩大類：

隔離金屬管道與腐蝕環境，例如在金屬管道外部涂鍍具有防腐蝕作用的涂層；采用電化學防腐的方法進行防腐蝕處理，例如安裝犧牲陽極裝置。

因此，人們迫切希望獲得一種技術效果更好的針對金屬質地的大口徑管道(尤其是頂管施工的管道)外壁腐蝕控制用犧牲陽極保護裝置。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種技術效果從防護效果分析性價比最高的大口徑管道外壁腐蝕控制用犧牲陽極保護裝置。

本實用新型具體提供了一種大口徑管道外壁腐蝕控制用犧牲陽極保護裝置，其應用于開放式挖掘施工或者頂管施工的管道1；其特征在于：

所述犧牲陽極保護裝置3具體由以下兩大部分構成：支撐連接部301、犧牲陽極部302；其中，犧牲陽極部302通過支撐連接部301直接或者間接固定連接在管道1上。

本實用新型還包括以下優選內容：

所述犧牲陽極保護裝置3中的犧牲陽極部302與管道1之間構成電連接結構。

所述犧牲陽極保護裝置3中，支撐連接部301具體為具有電連接能力的支撐鋼棒；支撐鋼棒固定并密封在管道1上。

所述未被犧牲陽極部302包裹住的那部分支撐鋼棒外部設置有絕緣套4。犧牲陽極保護裝置3整體可以形成基本為針狀的結構。

在所述犧牲陽極保護裝置3外部，設置有用于包裹犧牲陽極保護裝置3用的糊狀犧牲陽極添包料。

本實用新型使用堵頭6將作為支撐連接部301的支撐鋼棒固定在管道1上；同時，堵頭6還將管道1內外空間密封分別隔離開來。

本實用新型所述犧牲陽極保護裝置3還滿足下述要求之一或其組合：

堵頭6與作為支撐連接部301的支撐鋼棒之間為螺紋連接；

堵頭6與管道1之間為螺紋連接。

本實用新型所述的在管道內施工安裝犧牲陽極保護裝置3是指利用原有的管壁上的注漿孔或者在管道上打孔，從管道內向管道外安裝犧牲陽極保護裝置3；這種方式在實際工程應用中必定會具有很好的技術效果；

實際應用過程中，在安裝犧牲陽極保護裝置3完畢之后，我們使用糊狀犧牲陽極添包料將犧牲陽極保護裝置3包裹起來；所述糊狀犧牲陽極添包料的質量百分比組成為石膏粉∶工業硫酸鈉∶膨潤土＝75∶5∶20。

本實用新型在實際應用中，要求堵頭6與管道1之間的接觸電阻小于0.001歐姆。具體操作說明如下：在犧牲陽極保護裝置3外部使用糊狀犧牲陽極添包料封裹之后；我們使用毫歐表測定堵頭與鋼管主體之間的接觸電阻應小于標準值0.001歐姆。

之后再進行保護電位測量：在實驗鋼管另一端的注漿孔安裝硫酸銅參比電極，采用四位半讀數的萬用表測定保護電位，達到初期保護電位要求；初期保護電位要求小于-850毫伏/CSE，這里的CSE表示“硫酸銅參比電極”。如此，可以取得更好的技術效果。

本實用新型的技術背景依據一種大口徑管道頂管施工的管道外壁腐蝕控制方法，該方法根據已有國內外標準規定進行埋地管道施工；其特征在于：

采用管道外壁涂層防護+犧牲陽極陰極保護的聯合防腐蝕方案進行管道腐蝕控制；

——采用GB/T?18593-2001、SY/T?0315-2005標準進行測試，所述管道外壁涂層的關鍵防護性能要求達到如下指標：

涂層的抗水滲透性：在蒸餾水中60℃條件下浸泡30天，涂層增重率≤3％；

涂層的附著力：95℃條件下，浸泡30天，涂層的附著力達到1級；

涂層的粘結強度≥70Mpa；

涂層的陰極剝離要求：在-1.5V、65℃條件下，2天，剝離量≤3.5mm；

斷面孔隙率：1～2級；

界面孔隙率：1～2級；(上述這些指標可以成為實際的工程標準。)

——所述陰極保護是在管道內施工安裝犧牲陽極保護裝置3，對管外壁進行保護的方式。

需要強調的是，上述的涂層的附著力以及斷面孔隙率、界面孔隙率參照下述的標準：GB/T?18593-2001、SY/T?0315-2005；管道外壁涂層具體使用的是熔融結合環氧高性能長壽命管道涂層(中國科學院金屬研究所出產的SEBF1～7系列涂層，是市售產品)；