[實用新型]熱風(fēng)整平設(shè)備

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920246880.5
• 申請日: 2009-11-13
• 公開（公告）號: CN201751071U
• 公開（公告）日: 2011-02-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 謝繼敏
• 申請（專利權(quán)）人: 北大方正集團有限公司;珠海方正科技高密電子有限公司
• 主分類號: B23K3/06
• 分類號: B23K3/06;H05K3/00
• 代理公司: 北京中博世達專利商標(biāo)代理有限公司 11274
• 代理人: 申健

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電路板制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種熱風(fēng)整平設(shè)備。?

背景技術(shù)

熱風(fēng)整平，俗稱噴錫，是線路板廠使用較為廣泛的一種后工序處理工藝，它實際上是把浸焊和熱風(fēng)整平二者結(jié)合起來，在印制板金屬化孔內(nèi)和印制導(dǎo)線上涂覆共晶焊料的工藝。其過程是先把印制板浸上助焊劑，隨后在熔融焊料里涂浸，然后印制板從兩片風(fēng)刀之間通過，風(fēng)刀中的熱壓縮空氣把板上的多余焊料吹掉，同時排除金屬孔內(nèi)的多余焊料，從而得到一個光亮、平整、均勻的焊料涂層。在噴錫過程中，熔融焊料工作溫度在220℃-290℃左右，熱風(fēng)溫度在300℃-400℃之間。?

在實現(xiàn)上述熱風(fēng)整平的過程中，設(shè)計人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中存在如下問題：焊料、助焊劑在高溫下產(chǎn)生含有鉛、苯粒化合物、谷氨酸等有害物質(zhì)的煙霧。在整平過程中，由于高溫、和壓強在0.3Mpa-0.5Mpa之間的高壓，易出現(xiàn)焊料飛濺的情況，且在噴氣過程中會產(chǎn)生90db以上的噪音。目前熱風(fēng)整平焊料涂覆設(shè)備對以上污染因素的預(yù)防，除了會安裝抽風(fēng)系統(tǒng)對涂浸過程產(chǎn)生的煙霧進行處理外，其他因素均較少進行處理。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱風(fēng)整平設(shè)備，為避免焊料飛濺和降低噪音而設(shè)計。?

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為：?

一種熱風(fēng)整平設(shè)備，包括設(shè)備前面板和開設(shè)于設(shè)備前面板的設(shè)備操作窗口，設(shè)備操作窗口處設(shè)置有門體。?

采用上述技術(shù)方案，本實用新型可以將污染物和飛濺的焊料阻擋在設(shè)備內(nèi)部，從而降低污染物的擴散并且避免飛濺，同時噪音被有效阻隔和吸收，從而降低室內(nèi)噪音。?

附圖說明

圖1為本實用新型實施例一的立體示意圖?

圖2為本實用新型實施例一的正視示意圖?

圖3為圖1所示導(dǎo)軌和滑塊的局部放大圖?

圖4為圖1所示氣缸的放大圖?

圖5為圖1所示門體沿圖2中的I-I方向的立體圖?

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式做進一步詳細說明。?

本實用新型的熱風(fēng)整平設(shè)備，包括設(shè)備前面板1和開設(shè)于設(shè)備前面板的設(shè)備操作窗口2，在設(shè)備操作窗口2上安裝有門體3。?

本實用新型可以將設(shè)備工作時產(chǎn)生的污染物和飛濺的焊料阻擋在設(shè)備內(nèi)部，從而減少污染物向設(shè)備外的擴散并且避免焊料飛濺，同時門體能將噪音和熱量有效阻隔在設(shè)備內(nèi)部，從而降低室內(nèi)的溫度和噪音。?

下面對本實用新型熱風(fēng)整平設(shè)備的實施例進行具體描述。?

實施例一?

如圖1所示，本實用新型的實施例一，所述門體包括兩扇門，其中的一扇31位于設(shè)備操作窗口的上部，另一扇32位于設(shè)備操作窗口的下部，每扇門的尺寸為1500*500*50mm。?

將門體設(shè)置為兩扇，可以減少門體工作時所需的時間和空間。?

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例一，所述門體包括導(dǎo)軌7和滑塊8；導(dǎo)軌共有兩根，每根長1900mm，寬20-22mm，分別固定在熱風(fēng)整平設(shè)備前面板1的左右兩側(cè)。為使導(dǎo)軌牢固地安裝在設(shè)備前面板上，每隔一定間距，導(dǎo)軌上裝有螺絲固定于設(shè)備前面板1上。所述滑塊8共計八個，每扇門的兩側(cè)分別裝有兩個。如圖3所示，每個滑塊8一端嵌于導(dǎo)軌7上，另一端固定在門體3上。門體3和滑塊8之間還可以加裝510*80*10mm的不銹鋼板，用于加強固定。門體3上有與導(dǎo)軌7位置相對應(yīng)的凹槽11，用于安裝滑塊8，并且凹槽11的深度可以調(diào)整門體3與前面板1之間的距離，使之有1-2mm的間隙，避免門體在滑動過程中磨損設(shè)備。?

進一步地，本實用新型的實施例一，還包括一套氣動系統(tǒng)，所述氣動系統(tǒng)包括氣缸9、時間繼電器、電磁閥和節(jié)流閥。氣缸9可以采用行程為450mm的SMC氣動元件。每扇門體各安裝一個氣缸，如圖4中所示的氣缸放大圖，氣缸的缸筒91固定在導(dǎo)軌旁邊的設(shè)備前面板上，氣缸的活塞桿92通過一個固定塊13樞接在門體3上。節(jié)流閥安裝在氣缸內(nèi)部，用于固定氣缸的截至位置，電磁閥安裝在熱風(fēng)整平設(shè)備的后部或其他位置，電磁閥分別與時間繼電器和氣缸相連，時間繼電器與熱風(fēng)整平設(shè)備的啟動按鈕14相連。?

當(dāng)啟動設(shè)備按鈕時，時間繼電器開始工作，通過給電磁閥的通電與斷電來控制氣缸的排氣與進氣，門體在兩根氣缸的引導(dǎo)下，通過滑塊在導(dǎo)軌上運行，進行關(guān)閉，噴錫過程完成后，自動門打開，完成一個周期的操作。?

如圖5所示，氣缸的活塞桿92對應(yīng)的門體位置設(shè)有放置活塞桿的凹槽15，凹槽15每隔250mm都裝有加強筋12，用于活塞桿處門體的牢固和支撐。?