[實用新型]蓄熱式無氧化加熱爐

無效

• 申請號: 200920246650.9
• 申請日: 2009-10-22
• 公開（公告）號: CN201538799U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 許雷
• 申請（專利權）人: 北京京杰銳思技術開發有限公司
• 主分類號: C21D9/70
• 分類號: C21D9/70;C21D1/26;C21D9/56;C23C2/04;C23C2/06;C23C2/12
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜

技術領域

本實用新型涉及一種蓄熱式工業爐，尤其涉及一種可應用于冶金板帶連退生產線，以及熱鍍鋅、熱鍍鋁和熱鍍鋁鋅硅生產線的蓄熱式無氧化加熱爐。

背景技術

在森吉米爾法鍍鋅工藝中，預熱爐加熱帶鋼氧化相對嚴重，同時排煙溫度較高，即使有換熱措施，換熱效率低，爐內氣氛難控制，直至目前國內還不能將低熱值燃料(如高爐煤氣)應用于冶金板帶連退生產線，熱鍍鋅、熱鍍鋁、熱鍍鋁鋅硅生產線。

實用新型內容

為了解決上述問題，本實用新型的目的是提供一種蓄熱式無氧化加熱爐，能夠有效提高熱能利用率。

為了達到上述目的，本實用新型提供一種蓄熱式無氧化加熱爐，包括：

爐體；

第一蓄熱燒嘴1，設置在所述爐體外的一側，所述第一蓄熱燒嘴1配置有第一空氣蓄熱室3和第一燃氣蓄熱室2，其中所述第一空氣蓄熱室3通過第一空氣/煙氣管道27與空氣換向閥13的第一端口連接；所述第一燃氣蓄熱室2通過第一燃氣/煙氣管道26與燃氣換向閥8的第一端口連接；

第一預混室38，設置在所述爐體內，且與所述第一蓄熱燒嘴1的位置對應，所述第一預混室38的上部通過第一補燃空氣管道4與第一補燃空氣快切閥5的一端口連接，所述第一補燃空氣快切閥5的另一端口與二次補燃總管道28的一端連接；

第二蓄熱燒嘴19，設置在所述爐體外的另一側，所述第二蓄熱燒嘴19配置有第二空氣蓄熱室21和第二燃氣蓄熱室20，其中，所述第二空氣蓄熱室21通過第二空氣/煙氣管道24與所述空氣換向閥13的第四端口連接；所述第二燃氣蓄熱室20通過第二燃氣/煙氣管道25與所述燃氣換向閥(8)的第四端口連接；

第二預混室39，設置在所述爐體內，且與所述第二蓄熱燒嘴19的位置對應，所述第二預混室39的上部通過第二補燃空氣管道22與第二補燃空氣快切閥18的一端口連接，所述第二補燃空氣快切閥18的另一端口與所述二次補燃總管道28的一端連接。

優選的，所述第一燃氣蓄熱室2、第一空氣蓄熱室3、第二燃氣蓄熱室20和第二空氣蓄熱室21內放置有陶瓷蓄熱球或蜂窩陶瓷蓄熱體。

優選的，所述燃氣換向閥8的第二端通過燃氣管道29依次與燃氣流量計9、燃氣流量電動調節閥10和燃氣氣源36連接，所述燃氣換向閥8的第三端口通過燃氣排煙管道30依次與燃氣排煙電動調節閥12和燃氣排煙風機35連接，所述燃氣排煙管道30設置有燃氣排煙溫度傳感器11。

優選的，所述空氣換向閥13的第二端口通過空氣管道31依次與空氣流量計14、空氣流量電動調節閥15和空氣助煙風機34連接，所述空氣換向閥13的第三端口通過空氣排煙管道32依次與空氣排煙電動調節閥17和空氣排煙風機33連接，且所述空氣排煙管道32上設置有空氣排煙溫度傳感器16。

優選的，所述二次補燃總管道28的另一端依次與二次補燃空氣流量計6、二次補燃空氣流量電動調節閥7和二次補燃風機37連接。

優選的，所述空氣換向閥13、所述空氣流量電動調節閥15、所述空氣排煙電動調節閥17、所述燃氣流量電動調節閥10、所述燃氣換向閥8、所述燃氣排煙電動調節閥12、所述二次補燃空氣流量電動調節閥7、所述第一補燃空氣快切閥5和所述第二補燃空氣快切閥18為電磁閥、電動閥和氣動閥中的任意一種。

優選的，所述爐體的頂部或爐體的側面設置有爐溫監測點23。

由上述可知，本實用新型中的蓄熱式無氧化加熱爐的爐體兩側布置有蓄熱燃燒裝置，可交替在兩側同時加熱和蓄熱即將進入爐內燃燒的空氣和燃氣，大大提高熱能利用率。同時保留了原有補燃措施，能有效精確控制爐內空燃比，實現還原氣氛加熱，同時確保過剩空氣系數小于1的煙氣中的能源不浪費。實現無氧化加熱的前提下，進一步提高熱能利用率，實現了低熱值燃料在板帶熱處理領域的應用，開創了新型節能的蓄熱式無氧化加熱技術。

附圖說明

圖1為本實用新型中的蓄熱式無氧化加熱爐的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本實用新型實施例做進一步詳細地說明。在此，本實用新型的示意性實施例及說明用于解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

參見圖1，為本實施例中的蓄熱式無氧化加熱爐的結構示意圖，該蓄熱式無氧化加熱爐包括：爐體、第一蓄熱燒嘴1、第一預混室38、第二蓄熱燒嘴19和第二預混室39，其中