[實用新型]海底管道坡口切割的輔助裝置

無效

• 申請號: 200920246525.8
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN201519801U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發明（設計）人: 仲繼彬;周強;楊炳發;王建強;馬亞光;文毅;何其運;呂英創;肖易萍
• 申請（專利權）人: 中國海洋石油總公司;海洋石油工程股份有限公司
• 主分類號: B23D33/00
• 分類號: B23D33/00;B23D21/00
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 高鳳榮

技術領域

本實用新型涉及管道切割的輔助裝置，尤其涉及一種用于輔助磁力切割機對帶保護層的海底管道進行坡口切割加工的海底管道坡口切割的輔助裝置。屬于海洋石油工程領域。

背景技術

在海上石油開發工程中，需要在海底鋪設海底輸油管道。在海底管道鋪設之前，首先，根據海底管道長度的設計需要對海底管道進行切割、焊接等加工。由于一般的海底管道在出廠時，兩端留出裸露鋼管的長度為100毫米，而用于切割海底管道的磁力切割機的尺寸比較大，導致磁力切割機后面的那組磁輪不能直接吸附在裸露的鋼管外壁上。如果磁力切割機后面的那組磁輪或兩組磁輪均直接置于管道的橡膠保護層上，由于橡膠保護層的對磁輪的絕緣作用，使磁力切割機與海管間沒有足夠的吸附力，因此，使磁力切割機喪失了沿管道外壁周向行走進行切割加工的能力。所以，需人工用烤把將附著在海底管道上緊挨裸露鋼管端部的一定長度內的氯丁橡膠保護層熔化并去除干凈，以保證磁力切割機在海管外壁的吸附和爬行。氯丁橡膠保護層的去除長度視磁力切割機的尺寸而定，一般在400毫米以上。然后，用砂輪機將殘留在金屬表面的膠皮打磨干凈，在海底管道上將該長度內的氯丁橡膠保護層去除后，再將海底管道自然冷卻至常溫，進行坡口的劃線。上述工作完成以后，再將磁力切割機放置在裸露鋼管的適當位置上再進行坡口的切割加工。因此，現有的單純采用磁力切割機對海底管道坡口進行加工的方法比較繁雜，操作人員勞動強度高；且加工效率低、安全性差；更由于需用砂輪機打磨金屬表面的膠皮，飛散的粉塵及廢氣也容易造成大氣污染，不利于環保。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于克服現有技術存在的上述缺點，而提供一種海底管道坡口切割的輔助裝置，其能夠充分發揮了磁力切割機作用，使磁力切割機能夠吸附在管道外壁上，并順利地沿管道外壁周向360°行走，避免了在海底管道坡口切割作業中，需要去除海底管道保護層的工藝過程；降低了操作人員勞動強度，提高了生產效率及安全性；同時，降低了粉塵及廢氣，優化了工作環境。

本實用新型的目的是由以下技術方案實現的。

一種海底管道坡口切割的輔助裝置，其特征在于：設有導管，導管的兩端面上各固定有數個調節螺母，數個調節螺栓分別安裝在數個調節螺母上。

所述各調節螺母孔的軸線均與導管的軸線相交。

所述數個調節螺母在端面上間隔均布。

所述導管的壁厚壁厚為：8～20毫米范圍，長度為：450～550毫米范圍，導管的內徑比海底管道裸露金屬本體的外徑大10～35毫米。

一種海底管道坡口切割的輔助裝置，其特征在于：設有導管，導管兩端的管壁上設有個數個通孔，各個通孔內分別安裝有調節螺栓。

所述導管兩端的管壁上設有個數個通孔，數個通孔內分別安裝有調節螺栓，調節螺栓上安裝有調節螺母。

所述通孔為螺紋通孔，各個螺紋通孔內分別安裝有調節螺栓。

所述數個通孔在導管的管壁上間隔均布。

所述導管的壁厚為：8～20毫米范圍，長度為：450～550毫米范圍，導管的內徑比海底管道裸露金屬本體的外徑大10～35毫米。

本實用新型的有益效果是：本實用新型能夠充分發揮了磁力切割機作用，使磁力切割機吸附在管道外壁上，并順利地沿管道外壁周向360°行走，避免了在海底管道坡口切割作業中，需要去除海底管道保護層的工藝過程；降低了操作人員勞動強度，提高了生產效率及安全性；同時，降低了粉塵及廢氣，優化了工作環境。本實用新型結構簡單，調節方便，與磁力切割機聯合使用，可方便、快捷地實現了海底管道坡口的加工。

附圖說明：

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型的主視圖。

圖3為本實用新型的又一立體結構示意圖。

圖4為本實用新型安裝在海底管道上的使用狀態示意圖。

圖5為本實用新型輔助磁力切割機工作的示意圖。

圖中主要標號說明：

1導管、2調節螺母、3調節螺栓、4海底管道、5磁力切割機。

具體實施方式

參閱圖1-圖5所示，本實用新型設有導管1，本實施例為：導管1為鋼管。為方便該裝置的攜帶、搬運方便，并保證磁力切割機的準確、順利的爬行，導管1的壁厚為：8～20毫米范圍，長度為：450～550毫米范圍。導管1的直徑根據海底管道的直徑而定，導管1的內壁與帶橡膠保護層處海底管道的外壁間應留有一定的間隙。為了安裝及調節方便、快捷，間隙量選取為：10～35毫米范圍較為合適，即：導管1的內徑要比海底管道(裸露金屬本體)的外徑大10～35毫米。