[實用新型]耐高溫熱采封隔器

無效

• 申請號: 200920246321.4
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201502355U
• 公開（公告）日: 2010-06-09
• 發明（設計）人: 曹雪洪;仝文科;王述銀;盧國助
• 申請（專利權）人: 安東石油技術(集團)有限公司
• 主分類號: E21B33/128
• 分類號: E21B33/128;E21B43/24
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 張愛群

技術領域

本實用新型涉及應用于稠油熱采分段完井，解決需要分段改造或分段注汽的稠油水平井中的套管外封隔問題的熱采封隔器，屬于石油開采設備技術領域。

背景技術

稠油水平井選擇性完井及分段完井工藝中套管外封隔問題是一直困擾完井工作者的一大難題。這主要是因為在稠油水平井選擇性完井及分段完井過程中，需要向井下注入大量高溫高壓的氣體，以使井下待開采的稠油稀釋從而便于開采。因此，該種稠油熱采開采方式的開采效率有賴于保證井下開采環境的絕對密封，這樣才能使注入的高溫高壓氣體有效地保持井下的高溫高壓環境。所以，用以實現井下密封的套管外封隔器的密封性是否良好成為了該種開采方式的關鍵問題。

然而，現所普遍采用的熱采封隔器主要是設置有一層耐高溫高壓的橡膠套桶，通過對該層橡膠套桶的擠壓、膨脹變形實現對井下環境的密封。這種實現方式的主要問題在于過于依賴該層橡膠套桶中橡膠材料本身的耐高溫高壓的性能。但是，在實際使用中，由于井下環境復雜，現有的熱采封隔器中所使用的橡膠套桶往往難以長時間的保持其良好的密封特性。這一問題嚴重影響了該熱采封隔器的使用效率。

鑒于以上問題，本實用新型設計了一種全新結構的熱采封隔器，使之可以適應在熱采井中長時間的工作，而同時保持良好的密封特性。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種應用于稠油熱采分段完井中，解決需要分段改造或分段注汽的稠油水平井中的套管外封隔問題的熱采封隔器，使之可以適應在井下高溫工況下長時間的工作，而同時保持良好的密封特性。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的：

耐高溫熱采封隔器，其特征在于：包括：上接頭、一級液缸、第一膠桶、第二膠桶、二級液缸、第三膠桶、三級液缸和下接頭；

所述上接頭和下接頭分別上下連接套管；該一級液缸一端與上接頭相連，另一端與所述第一膠桶相連接；該三級液缸一端與下接頭相連，另一端與所述第三膠桶相連接；所述第一膠桶與第二膠桶之間通過一檔環緊密相連；所述二級液缸用以連接所述第二膠桶和第三膠桶。

所述一級液缸和三級液缸采用的是單向液缸；所述二級液缸采用的是雙向液缸；該一級液缸的固定端與上接頭相連，活動端與第一膠桶相連；該三級液缸的固定端與下接頭相連，活動端與第三膠桶相連。

所述第三膠桶的橡膠硬度大于第一和第二膠桶的橡膠硬度。

還設有一個坐封工具；所述坐封工具包括：油管、定壓開關、油管絲堵和兩個管內膨脹工具；

所述油管用以向坐封工具內輸入高壓液體；所述油管絲堵設置在油管的尾端，用以實現油管密封；所述定壓開關設置在該油管上；所述兩個管內膨脹工具分別設置在定壓開關兩側；該定壓開關為一個根據設置壓力進行開關控制的開關器件，當其受到的壓力大于設定壓力時則打開閥門，否則其閥門將處于關閉狀態；該管內膨脹工具為一個液壓式膨脹工具，當其內所充入液體壓力超過啟動壓力后會使該液壓式膨脹工具膨脹變形；該坐封工具設置在所述熱采封隔器的中心管內；該兩個管內膨脹工具分別位于所述上接頭和下接頭處，該定壓開關設置于熱采封隔器內；所述管內膨脹工具的啟動壓力小于該定壓開關的設定壓力。

本實用新型的有益效果是：

1、該耐高溫熱采封隔器通過在第三膠桶的上側設置兩層起輔助作用的膠桶，以提高熱采封隔器的密封性能和延長膠皮的壽命。

2、該耐高溫熱采封隔器通過對其內坐封工具的巧妙設計和應用，提高該熱采封隔器使用的靈活性，坐封工具不屬于原管串，能下深至任何指定位置，保證封隔器能完全充分脹封，可實現分段熱采等工藝作業。

附圖說明

圖1為耐高溫熱采封隔器的結構示意圖；

圖2為耐高溫熱采封隔器坐封工具的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。

圖1為本實用新型所設計的耐高溫熱采封隔器的結構示意圖。該耐高溫熱采封隔器包括：上接頭1、一級液缸2、第一膠桶3、第二膠桶4、二級液缸5、第三膠桶6、三級液缸7和下接頭8。

如圖所示，該耐高溫熱采封隔器在使用時呈豎直方向放置在裸眼中，所述上接頭1和下接頭8分別上下連接套管。該一級液缸2一端與上接頭1相連，另一端與所述第一膠桶3相連接。該三級液缸7一端與下接頭8相連，另一端與所述第三膠桶6相連接。所述第一膠桶3與第二膠桶4之間通過一檔環9緊密相連。所述二級液缸5用以連接所述第二膠桶4和第三膠桶6。