[實用新型]一種電阻區熔爐

有效

• 申請號: 200920246269.2
• 申請日: 2009-10-16
• 公開（公告）號: CN201517889U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 王軒;周新明;高亞杰
• 申請（專利權）人: 北京有色金屬研究總院
• 主分類號: F27B17/02
• 分類號: F27B17/02
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 朱麗華

技術領域

本實用新型屬金屬冶煉技術領域，尤其涉及一種電阻區熔爐。

背景技術

常規區熔爐一般由剛性爐室、爐室支架、底座、傳動機構、真空系統等構成，均體積比較龐大，造價很高，結構、價格不適合實驗室用，目前在我們國內，專門用于實驗室還沒有結構小巧方便實用的區熔爐。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種電阻區熔爐，其可以克服現有技術的缺陷，非常適合于科研院所、高校、實驗室用。

為實現上述目的，本實用新型采取以下設計方案：

一種電阻區熔爐，其包括有區熔爐工作臺架、由工作臺架支承的玻璃管爐體和一加熱裝置，至少與玻璃管爐體的一端口連接一真空系統裝置；所述的加熱裝置采用電阻爐，該電阻爐中的耐高溫陶瓷縫管內均勻分布高溫電阻絲；所述的區熔爐工作臺架由支承玻璃管爐體的前、后支架及底座組成；在玻璃管爐體的一側，電阻爐通過一移動支座沿固定在地面或底座上的導軌滑行；該移動支座的移動受控于一電機帶動絲杠轉動的傳動裝置。

所述夾置玻璃管爐體的前、后支架均采用高度可調的支架；在底架四周設可進行底架調平的調整角。

本實用新型電阻區熔爐結構小巧簡單，實用可靠，重量輕，造價低，可廣泛應用于各科研院所、實驗室。

本實用新型的優點是：

1、采用耐高溫陶瓷縫管內均勻分布高溫電阻絲的電阻爐作為電阻區熔爐的加熱裝置，具有合理的熱場分布，結構緊湊，發熱均勻，熱效率高，且被加工工件的高度可調，可以達到理想的加工位置，使得加熱效果更佳。

2、采用FJ-110型分子泵機組，且設計通過快卸法蘭用波紋管與爐尾直接相連，使得結構緊湊，抽速快且真空度高。

3、爐門采用端蓋與螺母的組合，結構簡單，制造周期短、機械加工量小，拆裝便捷、易于操作、重量輕、裝配與運輸方便。

附圖說明

圖1為本實用新型電阻區熔爐結構示意圖(主視)

圖2為加熱裝置電阻爐的耐高溫陶瓷管結構示意圖(橫截面)

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型電阻區熔爐其包括有區熔爐工作臺架、由工作臺架支承的玻璃管爐體10和一加熱裝置2，至少與玻璃管爐體的一端口連接一真空系統裝置。

所述的區熔爐工作臺架由支承玻璃管爐體的前、后支架1、4及底座6聯置組成。所述的前、后支架均可采用高度可調的支架；在底座四角周圍設可進行底架調平的調整角11。

本實用新型電阻區熔爐采用的加熱裝置為一電阻爐2，該電阻爐中的耐高溫陶瓷縫管內(如圖2所示)均勻分布高溫電阻絲21，電阻爐內置隔熱套可以有效的防止熱損失，對于低熔點金屬的提純有很好的效果，圖中的22為開設的進出口。

在玻璃管爐體10的一側，電阻爐通過一移動支座3可沿固定在地面或底座上的導軌9滑行；該移動支座的移動受控于一電機，該電機采用步進電機7來帶動絲杠8傳動，本實施例中可使電阻爐的移動速度達到0.1mm-10mm/min，隨著移動支座3沿導軌9的滑行，電阻爐可以均勻的對玻璃管爐體10中的被加工金屬進行加熱。

本實施例中，真空系統可采用FJ-110型分子泵機組12，其前級是RVP-4型機械泵，再連接渦輪分子泵，經波紋管與玻璃管爐體一端口部接通，設置隔斷放氣閥。由分子泵電源、控制電源直接控制該分子泵機組。可以是通過快卸法蘭14用波紋管15與爐尾5直接相連，這樣的設計使得結構緊湊，布局合理，抽速快，用時短，真空度高，提純過程中產生的廢氣、雜質氣體通過分子泵可順利得抽走。

所述玻璃管爐體的爐門采用端蓋結構，通過螺母封在爐體的尾部。在爐門與爐尾間疊置有螺母狀壓帽、壓套、四氟壓環和O型密封圈，以實現爐門和玻璃管爐體的連接與密封。爐門采用端蓋與螺母的組合，非常簡單易行。與傳統的區熔爐爐尾相比具有結構簡單，制造周期短、機械加工量小、以及拆裝便捷、易于操作、重量輕、裝配與運輸方便等優點。

在爐尾(熱電偶插孔13處)設有進行溫度顯示和控溫的熱電偶，該熱電偶采用鎢錸熱電偶為佳。

本實用新型電阻區熔爐采用前、后兩個高度可調的支架支承玻璃管爐體，使得被加熱的工件能夠位于最佳加熱位置，結構簡單實用。

本實用新型電阻區熔爐通過調整前、后支架的高度而改變加工件的高度，使其更均勻的受熱，提升了加工件的產品質量。

上述各實施例可在不脫離本實用新型的范圍下加以若干變化，故以上的說明所包含及附圖中所示的結構應視為例示性，而非用以限制本實用新型的申請專利范圍。