[實用新型]石油鉆具檢測流水線

有效

• 申請號: 200920246060.6
• 申請日: 2009-09-27
• 公開（公告）號: CN201532378U
• 公開（公告）日: 2010-07-21
• 發明（設計）人: 陳先富;何川;邱超
• 申請（專利權）人: 安東石油技術(集團)有限公司
• 主分類號: G01N27/82
• 分類號: G01N27/82;G01B17/02;G01N27/84;B21D3/02;B08B3/00
• 代理公司: 北京北新智誠知識產權代理有限公司 11100
• 代理人: 張愛群

技術領域

本實用新型涉及一種石油鉆具檢測流水線，特別是一種通過自動化結構設計實現高效地石油鉆具檢測流水線，以保證石油鉆具的檢測質量。屬于石油鉆具設備檢測技術領域。

背景技術

石油鉆具(鉆桿、鉆鋌、接頭等)檢測生產作業，目的就是要提高石油鉆具的檢測質量和生產效率，保證在役石油鉆具的質量。定期對石油鉆具進行檢測生產，可以保證為石油勘探、開發工程技術人員提供具有科學依據和保障的石油鉆具。然而，我國目前在役石油鉆具的綜合評價主要靠服役長短、使用環境、目測及局部探傷來評定，其結論大都依賴于人員經驗，缺少科學依據。由于是整批量評定，且又沒有進行合理檢測后的分選，結果使很大一部分能夠再用的鉆具報廢，造成不必要的經濟損失。

另外，就國內各油田的石油鉆具使用管理而言，其管理模式不盡相同。一般老油田的傳統作法是將完井后的鉆具運到相對集中的地方(如管子站)，然后由管子站的人員進行簡單的探傷檢測，再發運到井隊現場使用，這些油田或是沒有實行鉆具檢測評價管理，或是自己的鉆具由自己的人員進行簡單檢測，但不具備規范評價能力，或是檢測的項目不夠全面，其石油鉆具在一定程度上可能存在無法保證質量的問題。這樣就會給后續的石油勘探或生產埋下一定安全隱患。

由于石油鉆具檢測工作需要的是一種檢測項目全面、評價標準統一的自動化檢測流水線來完成該項工作。在原有的國內外類似的檢測作業，一般只在簡陋的廠房或在野外進行檢測的單功能狀態，只能檢測冶金制造后的某種規格的管材，或者只能檢測某種規格的鉆具，其檢測能力均屬局限性，檢測水平參差不齊，不具有規模性，這就要求石油鉆具檢測生產的傳輸及其與之配套的設備具有自動化程度高、檢測可靠性強、檢測鉆具規格品種多、適宜環境領域廣等特點的自動化檢測生產線，亦滿足不同使用環境、不同技術要求的石油鉆具檢測工作的需求。

本實用新型即是鑒于上述現有技術中所存在的問題，提出了一種石油鉆具的自動化檢測系統。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于解決現有技術中存在的問題，提供一種石油鉆具檢測流水線，特別是一種通過自動化結構設計實現高效地石油鉆具檢測流水線，以保證石油鉆具的檢測質量。

本實用新型的目的是通過下述技術方案予以實現的：

石油鉆具檢測流水線，其特征在于：由鉆具管體校直裝置、鉆具管體除銹裝置、鉆具蒸汽清洗干燥裝置、鉆具管體電磁檢測裝置、鉆具加厚端超聲波檢測裝置、鉆具螺紋磁粉檢測裝置構成；所述各個裝置通過傳輸線依序連接；

所述鉆具管體校直裝置采用交錯滾壓轉轂校直系統，通過三對滾壓輪圍繞管體作公轉運動，以實現對鉆具管體進行校直處理；

所述鉆具管體除銹裝置通過采用網式砂輪專用工具，以離心原理對管體表面進行除銹；

所述鉆具蒸汽清洗干燥裝置采用蒸汽清洗方式對鉆具管體進行清洗，以清除鉆具管體上的污垢，并在清洗后對鉆具管體進行干燥處理；

所述鉆具管體電磁檢測裝置是基于霍爾效應原理，采用了電磁檢測技術對鉆具管體上是否存在裂紋進行檢測；

所述鉆具加厚端超聲波檢測裝置采用了超聲波檢測技術對鉆具管體的內部及壁厚狀態進行精確超聲波檢測，以檢測鉆具管體是否存在磨損進行檢測；

所述鉆具螺紋磁粉檢測裝置利用超強磁化技術，結合漏磁通和主磁通檢測技術，將鉆具螺紋予以磁化，利用其缺陷部位能吸附磁粉的特征，檢查螺紋表面是否存在缺陷。

所述傳輸線采用傳送帶或傳送滾輪。

還包括有鉆具螺紋修復處理裝置和鉆具耐磨帶保護敷焊裝置；所述鉆具螺紋修復處理裝置和鉆具耐磨帶保護敷焊裝置依次串接在所述鉆具螺紋磁粉檢測裝置之后；

所述鉆具螺紋修復處理裝置通過數控機床對有缺陷的鉆具螺紋進行修復并進行磷化處理；

所述鉆具耐磨帶保護敷焊裝置采用耐磨帶保護工藝對石油鉆具進行敷焊，使其在表面增加一層保護層。

本實用新型的有益效果是：該石油鉆具檢測流水線是由一些既有的自動化檢測設備經整合形成的一套全新的自動化石油鉆具檢測系統。該系統不僅自動化程度高，而且檢測項目全面、準確，大大提高了對石油鉆具檢測工作的規范化程度，從而保障了對石油鉆具的安全使用。

附圖說明

圖1為石油鉆具檢測流水線的第一實施例結構示意圖；

圖2為石油鉆具檢測流水線的第二實施例結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述。