[實用新型]一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920245710.5 | 申請日: | 2009-12-10 |
| 公開(公告)號: | CN201576997U | 公開(公告)日: | 2010-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 伍華強;第海鵬;李俊毅 | 申請(專利權(quán))人: | 西安盾安電氣有限公司 |
| 主分類號: | H02K9/18 | 分類號: | H02K9/18;H02K9/28 |
| 代理公司: | 西安智邦專利商標代理有限公司 61211 | 代理人: | 王少文 |
| 地址: | 710018 陜西省*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 風(fēng)力發(fā)電機 冷卻 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電機冷卻裝置,尤其涉及一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的空冷風(fēng)力發(fā)電機在電機本體上方都會設(shè)置空冷器,同時空冷器也向電機本體非驅(qū)動端處的滑環(huán)室送風(fēng),雖然滑環(huán)室與非驅(qū)動端軸承靠近,但是因為滑環(huán)室的冷風(fēng)僅僅通過軸承的外側(cè),接觸時間短、接觸面積小,所以散熱效果不是很好,相對來說,軸承溫升還是比較高,從而影響到軸承的使用壽命,從現(xiàn)在維修過的發(fā)電機來看,絕大部分都是由于軸承的散熱不是很好,造成軸承在高溫下長時間工作,而將軸承燒掉。
目前風(fēng)力發(fā)電機滑環(huán)室的冷卻方式是將冷卻風(fēng)直接從滑環(huán)室正上方的進風(fēng)口直接送入滑環(huán)室內(nèi),再通過滑環(huán)室正下方的出風(fēng)口導(dǎo)出。但是,滑環(huán)室內(nèi)的滑環(huán)和碳刷之間因為高速旋轉(zhuǎn)摩擦且存在持續(xù)放電,所以發(fā)熱量較高。因為冷卻風(fēng)直接由滑環(huán)上方直接吹下,所以對位于滑環(huán)側(cè)方碳刷的冷卻效果較差。
實用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有的空冷風(fēng)力發(fā)電機非驅(qū)動端軸承冷卻效果不好以及滑環(huán)室碳刷冷卻效果不好的技術(shù)問題,本實用新型提供了一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻裝置。
本實用新型的技術(shù)解決方案:
一種風(fēng)力發(fā)電機冷卻裝置,包括設(shè)置在電機本體20上的空冷器23以及設(shè)置在電機本體1非驅(qū)動端的滑環(huán)室4,所述滑環(huán)室4設(shè)置有滑環(huán)室入風(fēng)口9和滑環(huán)室出風(fēng)口8,其特征在于:所述風(fēng)力發(fā)電機冷卻裝置還包括引風(fēng)管22和換熱室29,所述換熱室29包括固定密封在電機本體非驅(qū)動端端蓋28內(nèi)側(cè)面的擋風(fēng)罩30以及設(shè)置在電機本體非驅(qū)動端端蓋28上的換熱室入風(fēng)口25和換熱室出風(fēng)口27,所述引風(fēng)管22的一端與空冷器入風(fēng)口21連通,所述引風(fēng)管22的另一端通過換熱室入風(fēng)口25與換熱室29連通,所述換熱室29通過換熱室出風(fēng)口27與滑環(huán)室4連通。
上述冷卻裝置包括設(shè)置在滑環(huán)室入風(fēng)口9下方的至少一個上導(dǎo)風(fēng)板1,所述上導(dǎo)風(fēng)板1用于將進入滑環(huán)室4的冷卻風(fēng)3導(dǎo)向碳刷5。
上述冷卻裝置包括設(shè)置在滑環(huán)室出風(fēng)口8上方的至少一個下導(dǎo)風(fēng)板7,所述下導(dǎo)風(fēng)板7用于將經(jīng)過碳刷5的冷卻風(fēng)3導(dǎo)向滑環(huán)室出風(fēng)口8。
上述上導(dǎo)風(fēng)板1從發(fā)電機軸向看的形狀為直板、弧形板或折線形板;所述下導(dǎo)風(fēng)板7從發(fā)電機軸向看的形狀為直板、弧形板或折線形板。
上述冷卻裝置包括碳粉滑落斗6,所述碳粉滑落斗6的上方開口與滑環(huán)室4下方開口連接,所述碳粉滑落斗6的下方開口與出風(fēng)口6連接。
上述碳粉滑落斗6的上方開口與滑環(huán)室4下方開口連接處的輪廓為方形,所述碳粉滑落斗6的下方開口與出風(fēng)口6連接處的輪廓為圓形。
上述冷卻裝置包括碳粉滑落斗6,所述碳粉滑落斗6的上方開口與滑環(huán)室4下方開口連接,所述碳粉滑落斗6的下方開口與出風(fēng)口6連接。
上述碳粉滑落斗6的上方開口與滑環(huán)室4下方開口連接處的輪廓為方形,所述碳粉滑落斗6的下方開口與出風(fēng)口6連接處的輪廓為圓形。
本實用新型所具有的有益效果:
1、本實用新型通過在空冷器內(nèi)設(shè)置引風(fēng)管,通過將冷風(fēng)引入非驅(qū)動端軸承內(nèi)側(cè),換熱時間長、接觸面積大,換熱效率高,達到非驅(qū)動軸承降溫的效果。
2、碳刷得到充分的冷卻。本實用新型通過在滑環(huán)室內(nèi)設(shè)置上導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板,可以改變風(fēng)向使得碳刷得到充分的冷卻。同時將冷卻風(fēng)的冷卻面積縮小,則單位面積的風(fēng)流量加大,提高了風(fēng)速,進一步加強了冷卻。
3、有效地將碳粉吹出滑環(huán)室。本實用新型在上導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板改變風(fēng)向的同時,可有效地將碳粉從滑環(huán)室中吹出。
附圖說明
圖1為本實用新型引風(fēng)管和換熱室的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型換熱室內(nèi)的風(fēng)路示意圖;
圖3和圖4為本實用新型的滑環(huán)室的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖5為本實用新型上導(dǎo)風(fēng)板和下導(dǎo)風(fēng)板的形狀示意圖;
附圖標記:1-上導(dǎo)風(fēng)板,2-滑環(huán),3-冷卻風(fēng),4-滑環(huán)室,5-刷架,6-碳粉滑落斗,7-下導(dǎo)風(fēng)板,8-滑環(huán)室出風(fēng)口,9-滑環(huán)室入風(fēng)口,10-軸,11-碳刷,20-電機本體,21-空冷器入風(fēng)口,22-引風(fēng)管,23-空冷器,24-空冷器出風(fēng)口,25-換熱室入風(fēng)口,26-非驅(qū)動端軸承,27-換熱室出風(fēng)口,28-非驅(qū)動端端蓋,29-換熱室,30-擋風(fēng)罩。
具體實施方式
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