[實用新型]一種高溫微細粉塵過濾系統有效
| 申請號: | 200920245605.1 | 申請日: | 2009-12-03 |
| 公開(公告)號: | CN201586452U | 公開(公告)日: | 2010-09-22 |
| 發明(設計)人: | 黃瑜;湯慧萍;張健;賈文鵬;劉海燕;賀衛衛 | 申請(專利權)人: | 西北有色金屬研究院 |
| 主分類號: | B01D46/12 | 分類號: | B01D46/12 |
| 代理公司: | 西安創知專利事務所 61213 | 代理人: | 譚文琰 |
| 地址: | 710016 陜*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 微細 粉塵 過濾 系統 | ||
技術領域
本實用新型涉及粉塵過濾系統技術領域,尤其涉及一種適用于動態氫化脫氫技術(MHDH)及高溫旋轉還原工藝的高溫微細粉塵過濾系統。
背景技術
動態氫化脫氫技術(MHDH)是將氫化物粉末在一種可旋轉的特殊爐體內進行脫氫的工藝,該工藝需要在600~900℃高溫下進行脫氫;高溫旋轉還原工藝(如還原MoRO4等)同樣需要在700~900℃的高溫下將原料用H2還原。這兩種工藝過程需要通過高溫脫氫或者還原過程中的旋轉爐體,以避免微細粉塵燒結成塊,但高溫、高速動態脫氫和還原過程存在微細粉塵逸出且污染真空泵等問題。
目前,國內傳統的轉爐旋轉速率不高,且沒有采用特殊粉塵過濾系統,只是將隔熱屏或者簡單絲網放在爐口對微細粉塵進行過濾,這種措施對于高速旋轉的轉爐無法防止微細粉塵大量逸出,況且在國內外對于高溫微細粉塵過濾系統的資料尚未見報道。
實用新型內容
本實用新型的目的在于針對上述現有技術中的不足,提供一種高溫微細粉塵過濾系統,其結構簡單且設計合理,在實現高溫高速旋轉過程中微細粉塵完全過濾的同時,也保證了高溫氣體順利逸出和脫除。
為解決上述技術問題,本實用新型采用的技術方案是:一種高溫微細粉塵過濾系統,其特征在于:包括料筒和設置在所述料筒上的復合過濾層,所述復合過濾層包括由內向外依次分布在料筒上的微細金屬纖維一、金屬五層過濾網、微細金屬纖維二和金屬纖維氈,且所述料筒和復合過濾層通過內法蘭和外法蘭以及螺栓固定連接;所述內法蘭上與料筒連接處設置有一溝槽,且所述溝槽內填充有用于密封的微細纖維,所述外法蘭中部均勻設置有多個透氣孔。
所述透氣孔的數量至少為3個。
所述透氣孔的直徑為外法蘭或內法蘭直徑的1/4~1/3。
本實用新型與現有技術相比具有以下優點:本實用新型結構簡單且設計合理,采用由微細金屬纖維一、五層金屬過濾網、微細金屬纖維二和金屬纖維氈組成的復合過濾層以及耐高溫料筒,可以實現多重過濾,將大部分粉塵從粗到細依次過濾;同時由內法蘭密封處的溝槽充填微細纖維過濾少部分從料筒端口逸出的微細粉塵,進而達到完全過濾,保證微細粉塵在高溫、高速旋轉過程中不會進入真空管路、真空泵以及氣流管路產生污染;另外,外法蘭上的透氣孔可使爐內高溫氣體順利脫除或者逸出,保證爐體內部氣體壓力恒定。
下面通過附圖和實施例,對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖2為本實用新型復合過濾層的結構示意圖;
圖3為本實用新型外法蘭的結構示意圖;
圖4為本實用新型內法蘭的結構示意圖。
附圖標記說明:
1-料筒;???????????2-復合過濾層;????3-內法蘭;
4-微細金屬纖維一;?5-金屬五層過濾網;6-微細金屬纖維二;
7-金屬纖維氈;?????8-外法蘭;????????9-溝槽;
10-螺栓;??????????11-透氣孔;???????12-螺紋孔。
具體實施方式
如圖1-圖4所示的一種高溫微細粉塵過濾系統,包括料筒1和設置在所述料筒1上的復合過濾層2,所述復合過濾層2包括由內向外依次分布在料筒1上的微細金屬纖維一4、金屬五層過濾網5、微細金屬纖維二6和金屬纖維氈7,且所述料筒1和復合過濾層2通過內法蘭3和外法蘭8以及螺栓10固定連接;所述內法蘭3上與料筒1連接處設置有一溝槽9,且所述溝槽9內填充有用于密封的微細纖維,所述外法蘭8中部均勻設置有多個透氣孔11。
在本實施例中,透氣孔11的數量至少為3個,且透氣孔11的直徑為外法蘭8或內法蘭3直徑的1/4~1/3,如圖3所示;內法蘭3和外法蘭8四周均設置有均勻分布的螺紋孔12,用于使內法蘭3和外法蘭8緊固連接,如圖3和圖4所示;同時料筒1采用耐高溫材料制作。
綜上,本實用新型在爐體高溫高速旋轉粉塵向外逸出時,由微細金屬纖維一4、五層金屬過濾網5、微細金屬纖維二6和金屬纖維氈7組成的復合過濾層2將大部分粉塵從粗到細依次過濾;同時由內法蘭3密封處的溝槽9充填微細纖維過濾少部分從料筒端口逸出的微細粉塵,進而達到完全過濾,保證微細粉塵在高溫、高速旋轉過程中不會進入真空管路、真空泵以及氣流管路產生污染;另外,外法蘭上的透氣孔11可使爐內高溫氣體順利脫除或者逸出,保證爐體內部氣體壓力不會升高。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型作任何限制,凡是根據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化,均仍屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
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