[實(shí)用新型]硅鋁絲微細(xì)線拉絲機(jī)

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920244953.7
• 申請(qǐng)日: 2009-10-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201552193U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔡小讓;馬永康;張青明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 西北機(jī)器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21C1/02
• 分類(lèi)號(hào): B21C1/02
• 代理公司: 西安創(chuàng)知專(zhuān)利事務(wù)所 61213
• 代理人: 譚文琰

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于金屬線的拉制設(shè)備，尤其涉及一種用于IC芯片制造中使用鍵合絲材的硅鋁絲微細(xì)線拉絲機(jī)。

背景技術(shù)

隨著大規(guī)模集成電路、混合電路、微波器件和分離器件等微電子器件制造業(yè)的快速發(fā)展，以及對(duì)IC芯片高密度、高潔凈、高均勻性、高強(qiáng)度和高封裝密度技術(shù)要求的不斷提高，在制造微電子器件后道工序中，IC器件的微細(xì)化使鍵合引線的接觸和互連要求也越來(lái)越嚴(yán)格，微細(xì)鍵合絲材也隨著IC芯片微細(xì)制造技術(shù)的發(fā)展用量越來(lái)越大。目前，由于拉絲機(jī)結(jié)構(gòu)本身設(shè)計(jì)不合理，不能滿(mǎn)足鍵合絲材(φ0.02mm)的微細(xì)線制造。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種硅鋁絲微細(xì)線拉絲機(jī)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且生產(chǎn)效率高，同時(shí)解決了絲材運(yùn)動(dòng)方向與模孔中心不垂直問(wèn)題，并保證了絲材的表面質(zhì)量。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種硅鋁絲微細(xì)線拉絲機(jī)，其特征在于：包括傳動(dòng)系統(tǒng)、拉絲機(jī)構(gòu)和收排線裝置，所述拉絲機(jī)構(gòu)由依次設(shè)置在水平方向上的導(dǎo)絲輥、拉絲模座、拉絲輥和修整模座組成，且所述導(dǎo)絲輥和拉絲輥在水平方向上向里形成1～5°的夾角，所述收排線裝置由收排絲主軸以及分別安裝在所述收排絲主軸下端和上端的收絲輪和編碼器組成，且收排線裝置的收線動(dòng)力由設(shè)置在所述收排線裝置一側(cè)的伺服電機(jī)提供且經(jīng)繞絲平皮帶傳送，所述收排線裝置的排線動(dòng)力由設(shè)置在所述收排線裝置另一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)提供且經(jīng)滾珠絲杠副傳送，且所述收排線裝置上設(shè)置有用于控制帶動(dòng)排線架在軌道上運(yùn)動(dòng)位置的接近式傳感器；所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括平帶移動(dòng)絲桿和安裝在所述平帶移動(dòng)絲桿左右兩端的主動(dòng)錐輪和被動(dòng)錐輪，所述平帶移動(dòng)絲桿兩側(cè)還設(shè)有平帶移動(dòng)保持輪一，且所述被動(dòng)錐輪與繞絲平皮帶相連。

所述導(dǎo)絲輥和拉絲輥在水平方向上向里形成3°的夾角。

所述繞絲平皮帶的兩側(cè)設(shè)置有平帶移動(dòng)保持輪二。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本實(shí)用新型的導(dǎo)絲輥與拉絲輥在水平方向上向里形成1～5°的夾角，使得導(dǎo)絲輥上的絲材進(jìn)絲時(shí)垂直于拉絲模座端面，解決了絲材運(yùn)動(dòng)方向與模孔中心不垂直的問(wèn)題。

2、提高了線材質(zhì)量，其通過(guò)收線恒線速度的隨機(jī)傳動(dòng)設(shè)計(jì)，且收線線速度的調(diào)整由程序控制步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲杠副控制，改變傳動(dòng)帶在兩個(gè)錐度輪上的軸向位置，隨機(jī)減少收線輪的轉(zhuǎn)速，以保持收線輪表面的收線速度與拉絲線速度同步，使得拉出的絲材直徑均勻，表面光潔平直。

3、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理且生產(chǎn)效率高，其將繞絲與排絲過(guò)程設(shè)計(jì)為同步設(shè)計(jì)，在繞絲軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)也進(jìn)行排絲過(guò)程，這樣保證了拉絲和排線的質(zhì)量，有利于收線輪后工序放絲的順利進(jìn)行，同時(shí)具備有密繞、間隔繞、交叉繞及梯形繞絲的功能，是將繞絲與排線功能集為一體的拉絲設(shè)備。

下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-導(dǎo)絲輥；?????2-拉絲模座；?3-拉絲輥；

4-修整模座；??5-收絲輪；????6-平帶移動(dòng)保持輪二；

7-滾珠絲杠副；8-收排絲主軸；9-步進(jìn)電機(jī)；

10-編碼器；???11-被動(dòng)錐輪；?12-平帶移動(dòng)保持輪一；

13-平帶移動(dòng)絲桿；14-主動(dòng)錐輪；15-繞絲平皮帶；

16-伺服電機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1，本實(shí)用新型一種硅鋁絲微細(xì)線拉絲機(jī)，包括傳動(dòng)系統(tǒng)、拉絲機(jī)構(gòu)和收排線裝置，所述拉絲機(jī)構(gòu)由依次設(shè)置在水平方向上的導(dǎo)絲輥1、拉絲模座2、拉絲輥3和修整模座4組成，且所述導(dǎo)絲輥1和拉絲輥3在水平方向上向里形成1～5°的夾角，所述收排線裝置由收排絲主軸8以及分別安裝在所述收排絲主軸8下端和上端的收絲輪5和編碼器10組成，且收排線裝置的收線動(dòng)力由設(shè)置在所述收排線裝置一側(cè)的伺服電機(jī)16提供且經(jīng)繞絲平皮帶15傳送，所述收排線裝置的排線動(dòng)力由設(shè)置在所述收排線裝置另一側(cè)的步進(jìn)電機(jī)9提供且經(jīng)滾珠絲杠副7傳送，且所述收排線裝置上設(shè)置有用于控制帶動(dòng)排線架在軌道上運(yùn)動(dòng)位置的接近式傳感器；所述傳動(dòng)系統(tǒng)包括平帶移動(dòng)絲桿13和安裝在所述平帶移動(dòng)絲桿13左右兩端的主動(dòng)錐輪14和被動(dòng)錐輪11，所述平帶移動(dòng)絲桿13兩側(cè)還設(shè)有平帶移動(dòng)保持輪一12，且所述被動(dòng)錐輪11與繞絲平皮帶15相連。