[實用新型]石油套管接箍拆卸設備

有效

• 申請號: 200920242567.4
• 申請日: 2009-10-16
• 公開（公告）號: CN201560730U
• 公開（公告）日: 2010-08-25
• 發明（設計）人: 張利民;熊榮;王健;杜仁剛
• 申請（專利權）人: 自貢方圓油氣田開發服務有限公司
• 主分類號: E21B19/16
• 分類號: E21B19/16;H05B6/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及石油套管接箍拆卸設備。

背景技術

石油套管之間是用絲扣接箍連接起來，當需要拆卸石油套管時，傳統方法一是用明火吹過外接箍加熱；二是用高頻電流感應加熱(現有技術中國專利號200510100038.7，發明名稱《開口式感應圈裝置》)。這兩種方法均不適合石油套管接箍的加熱，缺陷是它們只能用小直徑的工作，還易損壞內螺紋，導致整個石油管串報廢，因為石油套管接箍的直徑較大，加熱就很困難。

發明內容

本實用新型的目的是提供一種石油套管接箍拆卸設備，利用高頻電流感應加熱石油套管接箍，以方便拆卸石油套管接箍，不至損壞套管內螺紋，方便維修與更換。

見圖1，石油套管接箍拆卸設備包括高頻電流發生器1、循環水箱2、感應加熱器3，循環水箱2內為水泵和風扇，見圖4，感應加熱器3內有感應圈31，感應圈31由銅管4環繞多圈組成，絕緣云母32填充在感應圈31外，見圖3，感應加熱器3的外殼是絕緣板5，高頻電流發生器1的電源線34連接到感應加熱器3的側面電源線接頭35上，循環水箱2通過循環水管線33連接到循環水管線接頭36上，銅管4連接電源線接頭35上，循環水管線接頭36與銅管4的內部空腔是相連通的。

工作原理及特點

將感應圈31套在待拆卸的接箍外，開啟高頻電流發生器1的電源，高頻電流發生器1輸出高頻電流，通過感應圈31中的銅管4后，產生交變磁場，交變磁場能貫穿放在感應圈31中的工件而感應出電流，并使工件迅速加熱，銅管4內的循環水起冷卻作用。

因此與其他加熱方式相比具有以下特點：

1、加熱速度快、效率高；

2、只對需要加熱的部位加熱，工件的變形小；

3、因加熱時間短而使工件表面無氧化層，節約材料；

4、操作簡單，勞動條件好，無污染；

5、可以方便的控制加熱溫度和加熱時間，容易保證加熱質量和流水作業；

附圖說明

圖1是本實用新型的結構總體圖。

圖2是圖1中感應加熱器3主視結構圖。

圖3是圖2的右視圖。

圖4是圖2中A-A方向剖視圖。

圖1-4中各個部件編號如下：

高頻電流發生器1、循環水箱2、感應加熱器3、感應圈31、絕緣云母32、循環水管線33、電源線34、電源線接頭35、循環水管線接頭36、銅管4、絕緣板5。

具體實施方式

見圖1，石油套管接箍拆卸設備包括高頻電流發生器1、循環水箱2、感應加熱器3，循環水箱2內為水泵和風扇，見圖4，感應加熱器3內有感應圈31，感應圈31由銅管4環繞多圈組成，絕緣云母32填充在感應圈31外，見圖3，感應加熱器3的外殼是絕緣板5，高頻電流發生器1的電源線34連接到感應加熱器3的側面電源線接頭35上，循環水箱2通過循環水管線33連接到循環水管線接頭36上，銅管4連接電源線接頭35上，循環水管線接頭36與銅管4的內部空腔是相連通的。

使用步驟

1、安裝合適的感應圈31，將感應器3套在工件需加熱處，嚴禁工件短路感應圈。

2、接通外電源，風扇應轉動，否則檢查外電源。

3、接通水泵電源開關，檢查水流量，流量滿足要求，否則不能進行以下操作。

4、打開面板“電源開關”，“電源”指示燈亮。

5、“控制轉換”置“手動”。

6、按下加熱開關，開始加熱工件，待工件達到溫度要求時，按下停止開關。

7、若“控制轉換”置“自動”，可將“加熱定時”設置加熱時間“1-99S或0.01S-99H”按“啟動”，時間到自動停止，可踩“腳踏開關”代替按“啟動”。

8、旋轉“功率調節”調輸出功率，若出現過流，先斷開加熱開關，后按“復位”建消除。

9、取出加熱工件(或感應器3)，再放置另一件加熱工件，重復7、8步驟。

10、關閉面板“電源開關”

11、5分鐘后，關閉水泵電源(讓水循環多點時間保持暢通)。

使用方法及注意事項

1、加熱工件前應先檢查供水系統是否正常，冷卻水應清潔無雜質，若水質太差，就在入水口處加過濾器，水溫度控制在35℃以下，工作時嚴禁缺水。每半年或一年時間應定期用稀鹽酸或除垢劑清洗機內管道水垢，防止堵塞。

2、使用中應防止感應圈31短路。

3、感應圈31應隨時保持清潔，多匝感應圈更應如此，以防止匝間短路，電接觸部位應保持干凈防止氧化。不得用其他任何材料去防滲防漏。

4、機內主要功率器件均采用水冷，冷卻水的溫度對功率器件的冷卻效果至關重要，在工作的間隙時間，請不要關閉冷卻水，對于負載持續率為100％的用戶冷卻水水溫最好低于30℃.每天工作結束，最好將機內管道中的冷卻水放掉，防止機內結露受潮、發生故障。