[實用新型]一種阻尼球閥

無效

• 申請號: 200920241878.9
• 申請日: 2009-12-25
• 公開（公告）號: CN201582430U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 胡柏林;張建
• 申請（專利權）人: 永嘉縣科能閥門有限公司
• 主分類號: F16K5/06
• 分類號: F16K5/06;F16K5/08;F16K25/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種阻尼球閥。

背景技術

目前適用于硬密封球閥表面硬化處理的方法有幾種：表面鍍技術、堆(噴)焊技術、等離子氮化技術、熱噴涂技術等，前三種密封面處理方法一般用于軟密封球芯硬化和干凈介質如油、天然氣、蒸汽等工況，用于苛刻工礦如兩相流或三相流(氣、固、液)的介質事實證明使用壽命非常短。特別是在煤化工行業，介質有灰漿、煤漿和油渣等高溫高壓的情況下，選擇耐磨耐蝕的密封面硬化技術非常關鍵。

近幾年國內外通過熱噴涂技術獲得的金屬陶瓷涂層獲得了成功的推廣應用，在眾多噴涂材料中以碳化鎢(WC)為基體的涂層的性能表現最為突出，耐磨損、耐沖蝕和抗干滑動。常使用的WC為基體涂層有：WC12/Co、WC17/Co、WC20/Co、WC86/Co10Cr4、WC17/Ni、WC50/NiCrBSi等。

耐磨球閥的結構設計一般有兩種結構：球體浮動式和球體固定式結構。不管是那種結構，在煤化工行業的使用介質中，都面臨一個防止彈性閥座處彈簧腔物料(兩相流或三相流)堆積而使閥門不能正常工作的問題，發生閥門扭矩異常增大或“卡死”現象。

綜上所述，傳統的硬化處理工藝所生產的球閥所存在的缺點是：涂層耐磨損、耐沖蝕和搞干滑性能差，閥門的操作扭拒高，硬化層易脫落和發生裂紋。在煤化工行業的使用介質中，都面臨一個防止彈性閥座處彈簧腔物料(兩相流或三相流)堆積而使閥門不能正常工作的問題，發生閥門扭矩異常增大或“卡死”現象。

發明內容

針對以上缺點，本實用新型提供一種自清潔球閥。

為了克服上述不足，本實用新型所采取的技術方案是：

一種阻尼球閥，包括閥體，閥蓋，密封圈，閥座，球體，彈簧，閥桿，閥桿穿過閥體，閥桿的外端伸出閥體且與手柄固定連接，其特征在于，所述的閥座為疏導式結構；

球閥表面通過超音速火焰噴涂硬化處理。

本實用新型的有益效果：耐磨耐沖蝕、硬化層防止脫落和發生裂紋、低的密封率泄率、工藝和結構的合理設計，可防止固體顆粒在彈簧腔處堆積而可能出現的“抱死”現象。

附圖說明

圖1、本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式

請參見附圖說明其實施過程：

一種阻尼球閥，包括閥體4，閥蓋9，密封圈10，閥座12，球體13，彈簧14，閥桿15，閥桿15穿過閥體4，閥桿15的外端伸出閥體4且與手柄25固定連接，所述的閥座12為疏導式結構。彈性閥座采用“疏導”結構設計，阻尼沉淀槽前置設計確保閥門在使用過程中，有效地將物料沉積在彈簧腔前面，不影響閥座的正常退讓。

球閥表面通過超音速火焰噴涂硬化處理。球閥表面通過超音速火焰噴涂硬化處理。選擇了超音速火焰噴涂技術(HVOF)，因為不僅粒子在沉積過程中飛行速度快，而且噴涂的溫度也低，這樣就保證了碳化鎢(WC)的分解和氧化物含量的控制，使涂層組織更致密，影響涂層性能的有害相或組織更少，得到耐磨損耐沖蝕的理想涂層。同時為降低密封面的摩擦系數，從而降低閥門的操作扭拒，不僅嚴格控制噴涂粉末的粒度，而且在涂料中加人了一定配比的耐高溫潤滑劑，較好地制備各方面性能優異的耐磨耐蝕涂層。

本實用新型的有益效果：耐磨耐沖蝕、硬化層防止脫落和發生裂紋、低的密封率泄率、工藝和結構的合理設計，可防止固體顆粒在彈簧腔處堆積而可能出現的“抱死”現象。

本領域內普通的技術人員的簡單替換和更換都是本專利的保護范圍之內。