[實(shí)用新型]一種光纖插芯

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920241478.8
• 申請(qǐng)日: 2009-11-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN201637875U
• 公開(kāi)（公告）日: 2010-11-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳炳炎;沈小平;張海軍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 江蘇通鼎光電股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G02B6/38
• 分類(lèi)號(hào): G02B6/38
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛(wèi)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種用于光纖連接或光纖與光器件之間連接的光纖連接器上的插芯。

背景技術(shù)

在進(jìn)行光纖之間的連接或者光纖與光器件之間的連接時(shí)，如何保證光軸的高精度對(duì)接非常重要，在光軸對(duì)接中使用的部件為光纖插芯，其為光連接器上的重要部件，現(xiàn)有技術(shù)中插芯大多是以氧化鋯陶瓷為原材料制作而成的。氧化鋯陶瓷的被大量使用主要是因?yàn)椋鳛樵牧掀渚哂袃?yōu)良的耐磨性，在陶瓷材料中具有高韌性不易破損的優(yōu)點(diǎn)。陶瓷插芯的制作由毛坯制作和精密機(jī)械加工兩部份組成。其中，毛坯制作是將特殊處理過(guò)的高純二氧化鋯粉末原料，造粒后在專(zhuān)用的模具中注射成型，然后經(jīng)高溫?zé)Y(jié)而成。然后再精密研磨加工，以達(dá)到亞微米級(jí)的加工精度。上述制作工藝復(fù)雜，成品率低，從而使其在降低成本和大批量生產(chǎn)方面受到限制。尤其在光纖插芯的小型化、多芯化和異型化的發(fā)展方面，更受到很大制約。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的就是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提出一種制作簡(jiǎn)便、靈活且精度較高的插芯。

為了達(dá)到上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種光纖插芯，其具有用于置入光纖以進(jìn)行光軸對(duì)接的孔，所述的插芯由金屬材料電鑄而成。

在根據(jù)上述技術(shù)方案所進(jìn)一步的實(shí)施中，所述的金屬材料為鎳，由于鎳耐腐蝕性較好，在空氣中不易氧化，價(jià)格低且電鍍工藝比較成熟。

所述插芯孔的形狀與電鍍用芯棒的形狀相同，從而可根據(jù)使用的需要制作各類(lèi)異型光纖插芯。

所述的插芯孔徑與外徑的精度為微米級(jí)。

所述的插芯分為單模插芯和多模插芯兩種。

所述的單模插芯的孔徑精度誤差在0.07um以下、外徑精度誤差范圍在±0.5um之間。

所述的多模插芯的孔徑誤差在0.3um以下、外徑精度誤差范圍在±1.0um之間。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本實(shí)用新型光纖插芯采用金屬電鑄而成，與傳統(tǒng)的氧化鋯陶瓷插芯相比，制作簡(jiǎn)便，靈活，精度較高，成本較低，可大批量生產(chǎn)，而且特別適合制作各類(lèi)異型光纖插芯。

附圖說(shuō)明

附圖1為光纖對(duì)接原理示意圖；

附圖2為本實(shí)用新型光纖連接器電鍍?cè)韴D；

其中：1、套管；2、插芯；3、光纖；10、金屬鎳；20、不銹鋼芯線；30、鍍層；50、電鑄液；

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為光纖對(duì)接示意圖，其包括套管1、設(shè)置在套管1內(nèi)的兩插芯2，插芯2中心具有孔，同時(shí)，兩插芯2之間保留一定的間隙，當(dāng)進(jìn)行光纖連接時(shí)，將光纖3分別插入插芯2的孔中進(jìn)行對(duì)接即可。

本實(shí)用新型插芯采用金屬電鑄而成，所謂的電鑄是把預(yù)先按所需形狀制成的原模作為陰極，用電鑄材料作為陽(yáng)極，一同放入與陽(yáng)極材料相同的金屬鹽溶液中，通以直流電。在電解作用下，原模表面逐漸沉積出金屬電鑄層，達(dá)到所需的厚度后從溶液中取出，將電鑄層與原模分離，便獲得與原模形狀相對(duì)應(yīng)的金屬?gòu)?fù)制件。本實(shí)施例中插芯采用鎳電鑄而成，如圖2所示，其中，標(biāo)記為10為金屬鎳；20為不銹鋼芯線；30為鎳鍍層即是金屬鎳插芯毛坯；50為盛裝在電鍍槽中的電鑄液。具體制作過(guò)程如下：將已經(jīng)過(guò)表面光滑度加工過(guò)后SUS不銹鋼芯線連接到陰極，金屬鎳聯(lián)接到電源陽(yáng)極，常規(guī)鍍鎳均采用可溶性陽(yáng)極，采用鈦籃作為陽(yáng)極，內(nèi)裝鎳球，然后進(jìn)行電鍍金屬鎳(厚度可達(dá)0.7～3.0mm)，電鑄完后進(jìn)行切斷，再去除中心部的SUS芯線，形成插芯毛坯，最后按照所需的尺寸及形狀對(duì)金屬鎳插芯毛坯進(jìn)行后期成品加工，包括對(duì)外徑進(jìn)行粗研磨；將兩端面進(jìn)行研磨；端面加工；同軸度加工；外徑圓柱精加工；去屑；清洗；對(duì)插芯的幾何參數(shù)及精度進(jìn)行檢測(cè)等。

采用電鑄而成的插芯，其內(nèi)表面光滑如鏡，無(wú)需再做內(nèi)表面光滑度加工。而且，SUS不銹綱芯線的粗細(xì)可任意選擇，通過(guò)對(duì)電流、電壓，通電時(shí)間長(zhǎng)短的調(diào)節(jié)可控制插芯的厚度。芯體的形狀隨中心部的芯線的形狀改變而改變。因此，即便是各種異型構(gòu)造的芯體也將很容易地被制作出來(lái)。

本實(shí)用新型插芯尺寸精度、外徑精度、孔的同心度等可達(dá)到微米級(jí)的加工精度。而且因不同的加工精度分成單模光纖插芯和多模光纖插芯兩種。兩種插芯的加工精度要求如下表所示：