[實(shí)用新型]一種糠醛生產(chǎn)粗醛水洗塔

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920240429.2
• 申請(qǐng)日: 2009-10-27
• 公開（公告）號(hào): CN201519486U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊念強(qiáng);楊會(huì)桐;柏緒桐;趙淑蘭;王虎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東萬盛環(huán)保科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B01D11/04
• 分類號(hào): B01D11/04;C07D307/48
• 代理公司: 濟(jì)南誠智商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種萃取塔，具體地說是一種用于糠醛生產(chǎn)中對(duì)粗醛進(jìn)行水洗的水洗塔。

背景技術(shù)

糠醛，又稱2-呋喃甲醛，是一種重要的工業(yè)原料。糠醛的生產(chǎn)方法主要是以玉米芯、棉花稈、甘蔗渣等農(nóng)副產(chǎn)品為原料在酸性催化劑(硫酸、醋酸鹽酸、甲酸、磷酸等)作用下升溫加壓水解得到戊糖，同時(shí)戊糖又被脫水環(huán)合形成糠醛。經(jīng)水解反應(yīng)所得的糠醛水解液中除含糠醛以外，尚含有醋酸、甲醇等組份必須通過一定的除酸和精制工藝，才能得到產(chǎn)品糠醛。

現(xiàn)有工藝對(duì)糠醛中的酸份的處理方法是采用5％的堿液間歇式攪拌中和，待醛水分層后將水層吸出作為洗鍋用水，洗完鍋后，當(dāng)廢液排放，醛層送去精制成品醛。由于中和分層的水層含醛8％，每噸粗醛在中和過程中損失9.6公斤，是粗醛的0.96％；同時(shí)由于堿中和后游離堿和醋酸鈉在糠醛精制過程中，引起糠醛分解，損失約占糠醛的3.34％；且醋酸鈉還增加了精制設(shè)備內(nèi)液體粘度，尤其是精制的后期阻礙糠醛蒸發(fā)，使殘液中糠醛含量升高，損失量占粗醛的2％。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種糠醛生產(chǎn)粗醛水洗塔，該水洗塔能夠洗掉大部分的醋酸。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種糠醛生產(chǎn)粗醛水洗塔，其特征是，包括塔釜、下錐節(jié)、塔體、上錐節(jié)、塔帽、塔節(jié)、塔板、降液管、進(jìn)料管、出料管、進(jìn)水管和出水管，所述所述塔帽和塔釜分別通過上錐節(jié)、下錐節(jié)與塔體通過法蘭連接在一起，所述塔體由塔節(jié)通過法蘭連接在一起，塔節(jié)的中部及上端設(shè)有塔板，所述塔板為篩板，其上密布有篩孔，所述塔板一側(cè)開有弓形孔，其下層塔板另一側(cè)開有弓形孔，開孔處向下與降液管相連，所述降液管為弓形降液管，其高度為塔板間距的2/3，所述進(jìn)料管位于塔帽下端，出料管塔位于下錐節(jié)中部，所述進(jìn)水管位于塔釜一側(cè)的下端，所述出水管位于塔帽一側(cè)的上端。粗糠醛自水洗塔的進(jìn)料管連續(xù)流入水洗塔，同時(shí)自水洗塔的進(jìn)水管進(jìn)水，水沿著水洗塔上升，在通過水洗塔的塔板時(shí)與粗糠醛充分接觸萃取，洗去了粗糠醛中的大部分醋酸和輕組分；在水洗塔內(nèi)醛水分離，比重較大的下層水洗后的粗糠醛自水洗塔的出料管流出，比重較小的上層水相自水洗塔的出水管流出。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述塔帽頂部具有排空管。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：所述塔釜一側(cè)及下錐節(jié)一側(cè)設(shè)有液位計(jì)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是：打入水洗塔的水的體積為進(jìn)入水洗塔的粗糠醛體積的1.5倍時(shí)，所述水洗塔塔體直徑為Φ250mm，塔板間距為220mm，塔高塔板數(shù)為17，孔徑為6mm，開孔率為6％。

本實(shí)用新型的有益效果是：采用水洗塔水洗粗糠醛，由于在多層塔板上進(jìn)行多次萃取，提高了水洗醋酸的效率，采用水洗塔代替加堿中和提高了糠醛得率，可以提高糠醛精制率6％以上(現(xiàn)有工藝精制率約為85％，本工藝精制率大于91％)；采用水洗塔可洗去醋醛中的大部分醋酸和部分輕組分，水洗前粗糠醛含水量為9±1％，酸度為0.073±0.005當(dāng)量/升，粗醛含量為89％±1％，經(jīng)水洗后的粗糠醛含水量為5.5±1％，酸度為0.020±0.002當(dāng)量/升，粗醛含量為92.4±1％，輕組分減少了50％；由于水洗法不需要用堿，從而不僅節(jié)省了成本，并且減少了因堿中和使醋醛中含有過剩的堿和醋酸鈉；使用水洗塔，生產(chǎn)穩(wěn)定，易于控制。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(含局部剖視圖)，圖2為本實(shí)用新型的塔板俯視圖。

圖中：1、塔釜，2、下錐節(jié)，3、塔體，4、上錐節(jié)，5、塔帽、6、塔節(jié)，7、塔板，8、降液管，9、進(jìn)料管，10、出料管，11、進(jìn)水管，12、出水管，13、排空管，14、液位計(jì)，15、法蘭，16、篩孔

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型糠醛生產(chǎn)粗醛水洗塔，其特征是，包括塔釜1、下錐節(jié)2、塔體3、上錐節(jié)4、塔帽5、塔節(jié)6、塔板7、降液管8、進(jìn)料管9、出料管10、進(jìn)水管11和出水管12，所述所述塔帽5和塔釜1分別通過上錐節(jié)4、下錐節(jié)2與塔體3通過法蘭15連接在一起，所述塔體3由塔節(jié)6通過法蘭15連接在一起，塔節(jié)的中部及上端具有塔板7，塔板上開孔，開孔處向下與降液管相連，降液管高度為塔板間距的2/3，所述進(jìn)料管9位于塔帽5下端，所述出水管12位于塔釜1一側(cè)的上端，所述出料管10位于下錐節(jié)2的中部，所述進(jìn)水管11位于塔釜1的一側(cè)的下端。塔帽5的頂部還可以具有排空管13，塔釜1一側(cè)及下錐節(jié)2一側(cè)還可以設(shè)有有液位計(jì)。所述水洗塔塔體3直徑為Φ250mm，塔板7間距為220mm，塔高塔板數(shù)為17，篩孔16的孔徑為6mm，開孔率為6％。