[實(shí)用新型]粉體氣流分級(jí)的預(yù)分散裝置

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 200920240116.7
• 申請(qǐng)日: 2009-10-23
• 公開（公告）號(hào): CN201519665U
• 公開（公告）日: 2010-07-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊天宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東青州微粉有限公司
• 主分類號(hào): B07B11/06
• 分類號(hào): B07B11/06;B07B7/083
• 代理公司: 濰坊正信專利事務(wù)所 37216
• 代理人: 石譽(yù)虎

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種粉體氣流分級(jí)的預(yù)分散裝置。

背景技術(shù)

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，一些與粉體技術(shù)有關(guān)的高新尖端技術(shù)行業(yè)，如精細(xì)陶瓷、生物、化工、燃料、冶金、建材、食品和微電子等對(duì)原材料的粒度提出了越來(lái)越嚴(yán)格的要求。一方面要求粉料超微細(xì)化，即幾微米或一微米一下；另一方面要求粉料的分布很窄，即要求集中分布在某一粒徑范圍內(nèi)。例如：精細(xì)陶瓷用鋯英石微粉、用于微電子工業(yè)上某特殊樹脂的粒度分布范圍要求在4-10微米間，小于4微米的混入量不超過(guò)20％。如此苛刻的要求，無(wú)論是粉碎(如球磨，氣流粉碎機(jī))還是造粒都不能直接滿足此要求，一般要經(jīng)過(guò)粉體分級(jí)處理。分級(jí)是粉體制備行業(yè)中不可缺少的重要工藝環(huán)節(jié)。粉體氣流分級(jí)的工作原理是：粉體物料在粉碎室內(nèi)被粉碎后，進(jìn)入分級(jí)室，在分離轉(zhuǎn)子的作用下，合格粒徑的粉體物料被氣流夾帶進(jìn)入分離轉(zhuǎn)子并通過(guò)出料口被收集到成品收集料倉(cāng)，不合格的粗粉被甩向分級(jí)室壁在重力作用下回落到分級(jí)室的底部，由下料口分離出。

但是，目前采用的氣相渦輪式分級(jí)機(jī)對(duì)非金屬礦物進(jìn)行分級(jí)時(shí)，來(lái)料中不同粒徑的顆粒混合在一起，往往細(xì)顆粒粘附在粗顆粒上，致使不同粒徑顆粒團(tuán)聚在一起，常會(huì)出現(xiàn)粉體分散不開，很難有效地分級(jí)。另一方面高速渦輪旋轉(zhuǎn)對(duì)一些超硬物料進(jìn)行分級(jí)時(shí)會(huì)造成轉(zhuǎn)子快速磨損，給產(chǎn)品帶來(lái)污染。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種粉體氣流分級(jí)的預(yù)分散裝置，在對(duì)粉體物料分級(jí)之前進(jìn)行預(yù)分散，不僅提高了分級(jí)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且有效降低了分級(jí)室內(nèi)分離轉(zhuǎn)子的磨損力度，不僅提高了其使用壽命，而且不會(huì)因?yàn)榈袈涞乃樾冀o產(chǎn)品帶來(lái)污染。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：粉體氣流分級(jí)的預(yù)分散裝置，所述預(yù)分散裝置安裝于分級(jí)室內(nèi)的分離轉(zhuǎn)子與上料管之間，所述預(yù)分散裝置包括一個(gè)梭式體，所述梭式體包括梭上體和梭下體，所述梭上體與所述分離轉(zhuǎn)子固定連接，所述梭下體外表面設(shè)置有分散片。

其中，所述梭式體與所述分離轉(zhuǎn)子同軸安裝。

其中，所述梭下體端部正對(duì)所述上料管的出口。

采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是：由于在分級(jí)室內(nèi)的分離轉(zhuǎn)子與上料管之間設(shè)置有一個(gè)預(yù)分散裝置，該預(yù)分散裝置包括一個(gè)梭式體，在該梭式體的梭下體外表面設(shè)置有分散片。由上料管進(jìn)入分級(jí)室內(nèi)的粉體物料在氣流作用下，首先沖撞到預(yù)分散裝置的分散片上，分散片能夠?qū)F(tuán)聚在一起的粉體顆粒打散，使細(xì)顆粒和粗顆粒充分分離，然后再通過(guò)分離轉(zhuǎn)子對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí)，提高了分級(jí)精度和分級(jí)效率。當(dāng)分級(jí)對(duì)象為一些超硬物料時(shí)，預(yù)分散裝置的設(shè)置減輕了分離轉(zhuǎn)子的工作強(qiáng)度，有效降低了分離轉(zhuǎn)子的磨損力度，不僅提高了其使用壽命，而且不會(huì)因?yàn)槠涞袈涞乃樾冀o產(chǎn)品帶來(lái)污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有操作簡(jiǎn)單，分級(jí)效率和分級(jí)精度高，在整個(gè)分級(jí)過(guò)程中，可通過(guò)調(diào)節(jié)分離轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，帶動(dòng)梭式預(yù)分散裝置，靈活控制分級(jí)粒度，具有廣泛的實(shí)用性。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。

附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.分級(jí)室，2.分離轉(zhuǎn)子，3.上料管，41.梭上體，42.梭下體，5.出料口，6.下料口，7.粉碎箱，8.料斗。

具體實(shí)施方式

如附圖所示，一種粉體氣流分級(jí)的預(yù)分散裝置。它安裝于分級(jí)室1內(nèi)分離轉(zhuǎn)子2與上料管3之間，主要用于對(duì)由上料管3進(jìn)入分級(jí)室1內(nèi)的物料進(jìn)行預(yù)分散。

該預(yù)分散裝置包括一個(gè)梭式體，該梭式體包括梭上體41和梭下體42，梭上體41通過(guò)連接桿與分離轉(zhuǎn)子2固定連接，且梭式體與分離轉(zhuǎn)子2同軸安裝，在梭下體42外表面設(shè)置有若干分散片，且梭下體42端部正對(duì)上料管3的出口。由上料管3進(jìn)入分級(jí)室1內(nèi)的粉體物料在氣流作用下，首先沖撞到梭下體42的分散片上，分散片能夠?qū)F(tuán)聚在一起的粉體顆粒打散，使細(xì)顆粒和粗顆粒充分分離，然后再通過(guò)分離轉(zhuǎn)子2對(duì)粉體進(jìn)行分級(jí)，分級(jí)精度和分級(jí)效率高。本實(shí)施例中分離轉(zhuǎn)子2選用圓柱形分離轉(zhuǎn)子，使各部分線速度相同，進(jìn)一步提高了分級(jí)精度。在分離轉(zhuǎn)子2的作用下，合格粒徑的粉體物料被氣流夾帶進(jìn)入分離轉(zhuǎn)子并通過(guò)出料口5被收集到成品收集料倉(cāng)，不合格的粗粉被甩向分級(jí)室1側(cè)壁在重力作用下回落到分級(jí)室1的底部，由下料口6分離出，下料口6連接粉碎箱7的料斗8，所以分級(jí)后的粗粉能夠自動(dòng)進(jìn)入粉碎箱7進(jìn)行粉碎，然后再進(jìn)入分級(jí)室1進(jìn)行重新分級(jí)，從而達(dá)到將粉體連續(xù)分級(jí)的目的。

本實(shí)用新型提高了分級(jí)精度和分級(jí)效率，且當(dāng)分級(jí)對(duì)象為一些超硬物料時(shí)，預(yù)分散裝置的設(shè)置減輕了分離轉(zhuǎn)子2的工作強(qiáng)度，有效降低了分離轉(zhuǎn)子2的磨損力度，不僅提高了其使用壽命，而且不會(huì)因?yàn)槠涞袈涞乃樾冀o產(chǎn)品帶來(lái)污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有操作簡(jiǎn)單，分級(jí)效率和分級(jí)精度高，在整個(gè)分級(jí)過(guò)程中，可通過(guò)調(diào)節(jié)分離轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速，帶動(dòng)梭式預(yù)分散裝置，靈活控制分級(jí)粒度，具有廣泛的實(shí)用性。