[實用新型]挖掘機用履帶板淬火裝置

無效

• 申請號: 200920240040.8
• 申請日: 2009-10-21
• 公開（公告）號: CN201686722U
• 公開（公告）日: 2010-12-29
• 發明（設計）人: 楊小芳;朱正象;趙偉;竇連峰;于仁波
• 申請（專利權）人: 山推工程機械股份有限公司
• 主分類號: C21D1/673
• 分類號: C21D1/673;C21D1/667;C21D9/52;E02F9/00
• 代理公司: 濟寧宏科利信專利代理事務所 37217
• 代理人: 樊慶年;張景宏

技術領域：

本實用新型涉及機械淬火裝置，尤其涉及挖掘機用履帶板淬火裝置。

背景技術：

挖掘機用履帶板淬火熱處理后通常都會產生變形，主要是熱應力、組織應力及工件形狀特點等原因引起變形，其中以組織應力引起的變形最為嚴重，生產中常因淬火變形量較大，需耗費大量工時進行校正或修整，甚至由于變形超差而報廢。因此，設法控制和減少工件淬火變形是熱處理工作的重要內容。控制工件淬火變形的方法有許多，如降低淬火溫度，采用等溫或分級淬火，或選用冷卻烈度低的淬火介質，壓力淬火等。挖掘機用履帶板，工件大、壁薄，且截面不對稱，淬火易產生變形，目前工廠大多采用周期作業爐裝置進行履帶板的淬火，工人勞動強度大，產品變形大，質量差，熱處理后需進行校正或修整，生產效率低。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于，克服現有技術的不足之處，提供一種挖掘機用履帶板淬火裝置，可有效解決履帶板淬火變形的問題。

本實用新型所述的挖掘機用履帶板淬火裝置，涉及有輥底式淬火加熱爐、自動排布料機構、可控淬火機床和輥底式回火加熱爐組成。所說的可控淬火機床是輥動上下噴水可控淬火機床，是本實用新型所述履帶板淬火裝置的主體結構件，是由上下輥輪、噴水控制系統組成。上輥輪設有強力彈簧強迫淬火機構，之前設置有輥底式淬火加熱爐和自動排布料機構，之后設置有輥底式回火加熱爐和自動排布料機構。所說的輥動上下噴水可控淬火機床涉及有一套上噴水裝置、上壓迫輥輪裝置、下輥輪裝置和下噴水裝置組成。具體說，輥動上下噴水可控淬火機床之前設置有輥底式淬火加熱爐和自動排布料機構，在輥動上下噴水可控淬火機床之后設置有輥底式回火加熱爐。

本實用新型所述挖掘機用履帶板淬火裝置，提供了一種履帶板加熱、淬火的裝置，采取的技術措施是：1、為解決工件淬火加熱過程中，不均勻及碰傷問題，結合履帶板形狀特點，本實用新型選擇了輥底式淬火加熱爐，輥底式爐是在直通的爐膛底部設置有多根橫向旋轉的輥子，帶動放置在輥子上的爐料沿輥道移動。爐料在加熱過程中連續移動，與輥道沒有固定的接觸點，因此加熱均勻、無碰傷、變形小，克服了原周期淬火爐裝爐方式的不足：工件堆放，加熱不勻及碰傷問題。2、為解決淬火變形問題，本實用新型采用了強迫淬火方式，工件進入上下輥動強迫淬火機床后，在適當壓力狀態下淬火，對控制工件變形起到輔助作用。3、根據履帶板結構特點：主要通過調整上下淬火介質壓力、流量來控制冷速，達到控制履帶板淬火變形的目的。4、為降低工人勞動強度，提高生產率，采用自動化生產。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：采用了輥底式淬火回火加熱爐，工件加熱均勻、無碰傷、變形小，傳動平穩，實現自動化，減少人為因素；淬火采用輥壓淬火，通過調節上下噴水量，達到控制淬火變形的目的。

本實用新型的有益效果是，自動化程度高，產品質量穩定，結構簡單。

附圖說明：

附圖1是本實用新型所述挖掘機用履帶板淬火裝置總體流程示意圖；附圖2是輥淬噴水裝置的結構示意圖。1-輥底式淬火加熱爐??2-自動排布料機構??3-可控淬火機床??4-輥底式回火加熱爐

具體實施方式：

現參照附圖1和附圖2，結合實施例對本實用新型所述的挖掘機用履帶板淬火裝置詳細說明如下：本實用新型所述的挖掘機用履帶板淬火裝置，涉及有輥底式淬火加熱爐1、自動排布料機構2、可控淬火機床3和輥底式回火加熱爐4組成。所說的可控淬火機床3是輥動上下噴水可控淬火機床3，是本實用新型所述挖掘機用履帶板淬火裝置的主體部分，是由上下輥輪、噴水控制系統組成。上輥輪設有強力彈簧強迫淬火機構，之前設置有輥底式淬火加熱爐和自動排布料機構，之后設置有輥底式回火加熱爐4和自動排布料機構2。也就是說，在所說的可控淬火機床3的前面和后面，各設置有一臺自動排布料機構2。也可以說，輥動上下噴水可控淬火機床3之前設置有輥底式淬火加熱爐1和自動排布料機構2，在輥動上下噴水可控淬火機床3之后設置有輥底式回火加熱爐4。所說的可控淬火機床3，或者說是輥動上下噴水可控淬火機床3，涉及有一套上噴水裝置、上壓迫輥輪裝置、下輥輪裝置和下噴水裝置組成。本實用新型所述履帶板淬火裝置，提供了一種履帶板加熱、淬火的裝置，采取的技術措施是：1、為解決工件淬火加熱過程中，不均勻及碰傷問題，結合履帶板形狀特點，本實用新型選擇了輥底式淬火加熱爐，輥底式爐是在直通的爐膛底部設置有多根橫向旋轉的輥子，帶動放置在輥子上的爐料沿輥道移動。爐料在加熱過程中連續移動，與輥道沒有固定的接觸點，因此加熱均勻、無碰傷、變形小，克服了原周期淬火爐裝爐方式的不足：工件堆放，加熱不勻及碰傷問題。2、為解決淬火變形問題，本實用新型采用了強迫淬火方式，工件進入上下輥動強迫淬火機床后，在適當壓力狀態下淬火，對控制工件變形起到輔助作用。3、根據履帶板結構特點：主要通過調整上下淬火介質壓力、流量來控制冷速，達到控制履帶板淬火變形的目的。4、為降低工人勞動強度，提高生產率，采用自動化生產。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：采用了輥底式淬火回火加熱爐，工件加熱均勻、無碰傷、變形小，傳動平穩，實現自動化，減少人為因素；淬火采用輥壓淬火，通過調節上下噴水量，達到控制淬火變形的目的。本實用新型的有益效果是，自動化程度高，產品質量穩定，結構簡單。使用本實用新型所述的履帶板淬火裝置可組成履帶板熱處理生產線，投資約400萬人民幣，達到年產15000噸的生產能力。