[實用新型]MTBE裝置反應器催化劑床層支承結構

有效

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• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201510869U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發(fā)明（設計）人: 劉善兵;黃鳳云;程紅華;楊盛啟
• 申請（專利權）人: 山東齊魯石化工程有限公司
• 主分類號: B01J8/00
• 分類號: B01J8/00;C07C43/04;C07C41/06
• 代理公司: 青島發(fā)思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型屬于石油化工設備技術領域，具體涉及一種MTBE裝置反應器催化劑床層支承結構。

背景技術

MTBE(甲基叔丁基醚)是一種高辛烷值汽油添加劑，常用于無鉛汽油和低鉛油的調合，也可以重新裂解為異丁烯，作為橡膠及其它化工產品的原料。

如圖1所示，現有技術中的MTBE裝置反應器(以下簡稱反應器)催化劑床層支承結構，所述支撐結構自下向上依次為：筋板1-1、支承圈1-2、孔板1-3、三層不銹鋼絲網1-4、壓圈1-6以及螺栓1-7，催化劑床層從下至上由三層石英砂1-8和催化劑層1-9組成。

根據申請人的使用經驗，上述結構存在下述三個不足之處：

1)反應器液相物料從床層上部均勻分布至床層，經過床層后從反應器下部抽出。反應器催化劑粒度為φ0.5mm左右，為防止催化劑被物料帶出，孔板上部從下向上依次鋪設60目，8目、60目三層不銹鋼絲網，孔板上均勻開設φ20通孔，三層絲網鋪設后的空隙率只有大約9％，孔板的孔隙率大約15％，總空隙率大約1.3％左右，致使物料經過床層前后的壓差很大，甚至導致支承梁壓彎變形的后果。

2)孔板上開設φ20的孔，絲網上面為催化劑床層，由于催化劑床層重力的作用，孔板開孔處絲網產生兜料現象，絲網周邊又有螺栓均勻固定，導致絲網扯裂、催化劑被物料帶出現象發(fā)生。

3)螺母點焊在支承圈下面，螺栓穿過壓圈6、不銹鋼絲網4、孔板3、支承圈2從上部裝入，由于孔板、支承圈、壓圈上螺栓孔的加工誤差，不易對中，造成安裝困難。

發(fā)明內容

為了解決現有技術支承結構壓差大、絲網兜料現象、連接螺栓安裝困難等問題，本實用新型提供了一種新的支承結構，解決了現有技術中存在的上述三個問題。

本實用新型具體采用如下技術方案：

一種MTBE裝置反應器催化劑床層支承結構，其特征是，所述支撐結構自下而上依次包括筋板、支撐圈、格柵、約翰遜網、兩層不銹鋼絲網、壓圈、連接板、螺栓，格柵與反應器器壁之間用陶纖繩塞實，防止催化劑漏入其間。

所述兩層不銹鋼絲網網孔從下至上依次是8目、60目。

所述約翰遜網包括網板，網板上設有網條，所述網條間隙2.5mm，網條寬度1.75mm，增設約翰遜網部件后，間隙比孔板開孔孔徑減小，避免了絲網兜料現象的發(fā)生。

與現有技術相比，本實用新型主要的改進之處是：

1)孔板改為格柵結構，增加了流通面積。格柵根據實際情況進行分塊制作，以方便從反應器人孔拆裝。

2)約翰遜部件上面從下向上鋪設8目、60目兩層不銹鋼絲網，約翰遜網的孔隙率大約59％，兩層絲網疊加后的空隙率大約24％，總空隙率大約14％左右，總孔隙率是改造前的10倍，大大減小了物料進出床層的壓差，滿足了生產工藝的要求；

3)絲網壓緊結構：壓緊螺栓通過焊接在反應器器壁上的連接板，壓緊兩層不銹鋼絲網上部的壓圈，達到壓圈壓緊絲網的目的。若干個連接板沿圓周均布，其中心開設有螺栓孔，下面點焊固定螺母，上面用鎖緊螺母將螺栓進行鎖緊，避免實際操作過程中螺栓松動而導致絲網不能壓緊現象。壓圈加工后按實際情況進行分塊，以便從反應器人孔進行拆裝。

本實用新型與現有技術的支承結構相比，其有益效果是：反應器物料進出催化劑床層的壓差大大減小，降低了反應器的運行費用；避免了支撐結構變形和絲網兜料現象，提高了支撐結構的通過性能和可靠性；絲網壓緊結構安裝、維修方便。

附圖說明

圖1為現有技術MTBE裝置反應器催化劑床層支承結構結構示意圖；

圖2為本實用新型MTBE裝置反應器催化劑床層支承結構結構示意圖；

圖3為約翰遜網結構示意圖。

具體實施方式

實施例

如圖2所示，一種MTBE裝置反應器催化劑床層支承結構，自下而上依次包括筋板2-1、支撐圈2-2、格柵2-9、約翰遜網2-8、兩層不銹鋼絲網2-4、壓圈2-5、連接板2-6、螺栓2-7，格柵2-9與反應器器壁2-14之間用陶纖繩2-3塞實。

其安裝過程是：格柵2-9、約翰遜網2-8、壓圈2-5分別分為4塊進行安裝。安裝時先將支承圈2-2焊在反應器壁2-14上，支承圈2-2與反應器壁2-14的焊接應采用雙面連續(xù)焊，然后依次安裝分塊格柵2-9、約翰遜網2-8，格柵2-9、約翰遜網2-8應平整，約翰遜網2-8上面自下向上鋪入8目、60目兩層不銹鋼絲網2-4，不銹鋼絲網2-4沿反應器壁2-14周邊向上翻邊50mm左右，絲網鋪平后用壓圈2-5壓緊。連接板2-6與反應器筒體采用雙面連續(xù)焊，固定螺母點焊在連接板下面，將螺栓2-7裝入連接板2-6并壓緊壓圈2-5，最后將圓周上各個鎖緊螺母均勻擰緊，安裝完成。