[實用新型]三室式油水分離器

有效

• 申請號: 200920238853.3
• 申請日: 2009-09-29
• 公開（公告）號: CN201512428U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 劉善兵;黃鳳云;程紅華;楊盛啟;趙美玉;麻公冰
• 申請（專利權）人: 山東齊魯石化工程有限公司
• 主分類號: C02F1/40
• 分類號: C02F1/40;B01D17/025
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司 37212
• 代理人: 鞏同海

技術領域

本實用新型涉及一種油水分離器，具體是一種自動保持分離界面的三室式油水分離器，適用于石油化工、橡膠和含油污水處理等裝置。

背景技術

在石油化工裝置中經常會遇到油水混合物的分離問題。油水分離器通常采用臥式，容器內設置開孔分布擋板和分離擋板結構。如圖1所示，現有技術油水分離器，包括筒體1-1，筒體1-1一端具有油水混合物進口1-2，另一端具有液位計口1-7，筒體1-1內近油水混合物進口1-2設置開孔分布板1-6，其對側設置分離擋板1-5，分離擋板1-5將筒體1-1腔室分為水室和油室，水室底部設置水出口1-3，油室底部設置油出口1-4。設備操作時，油水混合物由油室的對側進入分離器的分離室，利用油水的不溶性和密度差分為油相和水相，油相從分離擋板頂端溢流進入油室，經油相出口1-4抽出，水相從分離室底部抽出，當含有不易分離的乳化液時，在分離室的適當高度還需設置乳化液抽出口。

在實際操作時，傳統油水分離器必須在分離室設置界面測量和控制儀表，通過調整水相的抽出量，將分離界面保持在一個相對穩定的范圍內，當進料中的水量波動時，必須對水相的抽出操作進行調整，分離室上層的油相深度始終在一定的范圍內波動。當進料中的水量波動較大時，水相的抽出操作調整將非常頻繁，嚴重影響分離器的正常操作和油水分離效果。

發明內容

為了解決傳統油水分離器存在的上述問題，本實用新型提供了一種可自動保持分離界位的三室式油水分離器，該分離器的分離界面與水相或油相的抽出對分離操作沒有任何影響。

本實用新型具體采用如下技術方案：

一種三室式油水分離器，包括臥式的筒體，其特征是，筒體內兩側分別設置水室擋板和油室擋板，將筒體的腔室分割為水室、分離室和油室，分離室內設置一塊傾斜的縱向隔板，分離室底部設置連通管與水室連接，所述連接管插入水室內，連通管頂端高度低于水室擋板。

為了便于測量油和水的液位，在筒體外側兩端設置液位計口。

水室底部設置水出口，油室底部設置油出口，油水混合物入口設置在分離室頂部或者設置在分離室外壁液面以下。

入口設置原則是：當進料中不含氣體或不需閃蒸時，油水混合物入口設置在液面以下；當進料中含氣體或需閃蒸時，油水混合物入口設置在分離室頂部。

分離室外壁還可以設置有1～3個視鏡，用于觀察分離器實際操作時分離界面和乳化層的情況，根據需要在設備檢修時調整水室插入管的高度和乳化液抽出管的位置。

與傳統油水分離器相比，本實用新型具有以下特點：

1)油相和水相分別抽出，在設定范圍內，油室和水室的液位無論如何變化，均不影響分離室的操作。

2)分離室底部的水相出口與水室的插入式進水管，通過設備外部的管道聯通，水室進水管插入高度低于油室擋板的高度，在分離室和插入管出口產生液體靜壓差，在靜壓差作用下，分離室分出的水相進入水室。只要水相通道的截面積足夠大，油水混合物中水量的變化，對分離界面的影響將非常有限，可有效保證分離界面的穩定，即使波動，變化的范圍也非常小。

3)分離室內設置傾斜的縱向隔板，油水混合物入口和分離室水相出口分別設置在縱向隔板兩側靠近油室擋板的一端，油水混合物在分離室內的流動距離增加近一倍，提高油水分離的效果。

4)在分離室的適當位置設置乳化液抽出口，抽出口采用可拆式水平插入管，在插入管的左右水平側各開一排吸入孔，保證乳化液沿液面寬度均勻抽出。

本發明與傳統的油水分離器相比，本實用新型的設備操作控制簡單，油水分離效果好，操作穩定，不受水相和油相抽出的影響。

附圖說明

圖1是現有技術油水分離器的結構示意圖；

圖2是本實用新型三室式油水分離器結構示意圖。

具體實施方式

實施例

如圖2所示，一種三室式油水分離器，包括臥式的筒體2-1，筒體2-1內兩側分別設置水室擋板2-6和油室擋板2-8，將筒體2-1的腔室分割為水室a、分離室b和油室c，分離室b內設置一塊傾斜的縱向隔板2-7，分離室b底部設置連通管2-10與水室a連接，連接管2-10插入水室a內，連通管2-10頂端高度低于水室擋板2-6，筒體2-1兩端設置液位計口2-9，水室a底部設置水出口2-3，油室c底部設置油出口2-4，油水混合物進口設置在分離室b的頂部或者低于液面位置。