[實用新型]電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料的制備系統(tǒng)無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 200920238657.6 | 申請日: | 2009-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN201530065U | 公開(公告)日: | 2010-07-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 章頌云;劉悅;鐘榮棟 | 申請(專利權(quán))人: | 東莞市安拓普塑膠聚合物科技有限公司 |
| 主分類號: | B29B9/06 | 分類號: | B29B9/06;B29B7/00;B29B13/04;B29K101/12 |
| 代理公司: | 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203 | 代理人: | 彭長久 |
| 地址: | 523000 廣東省東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電線電纜 用無鹵 阻燃 tpe 制備 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及熱塑性彈性體之TPE粒料的制備領(lǐng)域技術(shù),尤其是指一種電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料的制備系統(tǒng)。
背景技術(shù)
目前,以TPE和TPU為代表的熱塑性彈性體是一種具有橡膠材料特性但是卻采用塑料材料加工工藝與方法的新型材料,引起人們極大的興趣與重視,它的起步雖晚在二十世紀六十年代,但已成為二十一世紀新材料科學的驕子,將有極大的發(fā)展空間。TPU和TPE產(chǎn)品具備彈性好、物性佳、易加工、經(jīng)濟性及符合無污染環(huán)保要求等特性,可用于注塑、擠出、壓延、流涎及吹塑等塑料加工生產(chǎn)方式。TPE和TPU提供了耐撕裂、耐磨與彎曲的特征,耐高低溫更是電纜性能的關(guān)鍵。此外,耐化學品、耐水解與抗微生物分解并且易加工易染色,所以高等級電纜如控制電纜與電力電纜都用TPE來保護設計復雜電纜的被覆材料且用途也日趨廣泛。然而,目前針對于電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料的制造設備還比較落后,存在有效率低下和品質(zhì)較差等諸多問題,亟待需要一套比較完整且高效的電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料制備設備。
實用新型內(nèi)容
有鑒于此,本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失,其主要目的是提供一種電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料的制備系統(tǒng),其將電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料的制備采取一條龍式作業(yè),具有極高之生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下之技術(shù)方案:
一種電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料的制備系統(tǒng),包括有固體攪拌機、液體混合機、固液互混機、喂料機、雙螺桿擠出機、冷卻裝置和切料機,其中該固體攪拌機和液體混合機的輸出端分別連接于固液互混機的第一輸入端和第二輸入端,固液互混機的輸出端連接喂料機的輸入端,喂料機的輸出端連接雙螺桿擠出機的輸入端,雙螺桿擠出機的輸出端連接冷卻裝置的輸入端,冷卻裝置的輸出端連接切料機的輸入端。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果,具體而言,由上述技術(shù)方案可知,利用一條龍連續(xù)設置的固體攪拌機、液體混合機、固液互混機、喂料機、雙螺桿擠出機、冷卻裝置和切料機來一次性完成電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料的制備,免去了物料的中轉(zhuǎn)運輸過程,不但可大大節(jié)省制備工時,有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,而且可避免中轉(zhuǎn)運輸過程中產(chǎn)生的不良,更有利于降低不良率,達到改善產(chǎn)品品質(zhì)的目的。
為更清楚地闡述本實用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效,下面結(jié)合附圖與具體實施例來對本實用新型進行詳細說明:
附圖說明
圖1是本實用新型之實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖標識說明:
10、固體攪拌機
20、液體混合機
30、固液互混機
40、喂料機
50、雙螺桿擠出機
60、冷卻裝置
70、切料機
具體實施方式:
請參照圖1所示,其顯示出了本實用新型之較佳實施例的具體結(jié)構(gòu),包括有固體攪拌機10、液體混合機20、固液互混機30、喂料機40、雙螺桿擠出機50、冷卻裝置60和切料機70。
其中,該固體攪拌機10和液體混合機20的輸出端分別連接于固液互混機30的第一輸入端和第二輸入端,該固體攪拌機10用于將樹脂、固態(tài)阻燃劑和添加劑等進行均勻攪拌,該液體混合機20用于將阻燃劑和加工助劑等進行混合均勻。
該固液互混機30的輸出端連接喂料機40的輸入端,由該固液互混機30將樹脂、阻燃劑、添加劑和加工助劑等進行均勻混合分散后再輸送給喂料機40。
該喂料機40的輸出端連接雙螺桿擠出機50的輸入端,該喂料機40用于控制提供給雙螺桿擠出機50的原料輸送量,并保證物料的連續(xù)供給。
該雙螺桿擠出機50的輸出端連接冷卻裝置60的輸入端,利用該雙螺桿擠出機50的加熱和高壓作用,使物料成型并擠押成“料線”輸出。
該冷卻裝置60用于將經(jīng)過其中的“料線”冷卻固化并風干掉水份,冷卻裝置60的輸出端連接切料機70的輸入端。
該切料機70則利用其中設置的切刀將“料線”切割成顆粒狀,獲得電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料。
本實用新型的設計重點在于利用一條龍連續(xù)設置的固體攪拌機、液體混合機、固液互混機、喂料機、雙螺桿擠出機、冷卻裝置和切料機來一次性完成電線電纜用無鹵阻燃TPE粒料的生產(chǎn),免去了物料的中轉(zhuǎn)運輸過程,不但可大大節(jié)省制備工時,有效提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率,而且可避免中轉(zhuǎn)運輸過程中產(chǎn)生的不良,更有利于降低不良率,達到改善產(chǎn)品品質(zhì)的目的。
以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,故凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
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