[實用新型]中濃漿泵系統裝置

無效

• 申請號: 200920238145.X
• 申請日: 2009-10-30
• 公開（公告）號: CN201539415U
• 公開（公告）日: 2010-08-04
• 發明（設計）人: 胡慶喜;陳中豪;劉明友
• 申請（專利權）人: 華南理工大學
• 主分類號: F04D7/04
• 分類號: F04D7/04
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 何淑珍

技術領域

本實用新型涉及制漿造紙工業中濃紙漿清潔漂白技術方法——中濃漿料輸送技術，特別涉及一種中濃漿料輸送的關鍵裝置中濃漿泵系統裝置。

背景技術

制漿造紙工業的兩個主要的污染源是蒸煮產生的黑液的污染和漂白廢水的污染，其中漂白廢水污染的危害性遠大于蒸煮黑液污染，且毒性極大。傳統低濃含氯CEH漂白需消耗大量的氯、堿和次氯酸鹽等化學品，產生大量含AOX的有毒廢水，據統計每生產一噸CEH漂白漿會產生100立方以上的有毒廢水。隨著人們對環保的重視，環保法規的完善和日益嚴格，制漿造紙企業已開始逐步采用無元素氯(ECF)漂白和完全無氯(TCF)漂白的中濃清潔漂白技術，減少廢水的排量和毒性，減少或消除制漿造紙廢水對環境的污染，實行清潔生產。

中濃漿料輸送技術是實現ECF漂白和TCF漂白的中濃清潔漂白技術的主體工藝，且中濃清潔漂白技術和常規漂白技術相比，具有環境污染小、得率高，漂白漿白度穩定性好，化學藥品用量少、產生廢水少等一系列優點而被廣泛采用，而中濃輸送技術的關鍵裝備是中濃漿泵系統裝置。

目前國內生產的單葉片中濃漿泵ZL95215788.8和湍流式中濃漿泵CN88201317U輸送濃度大于10％的中濃漿料時均出現送漿不穩、壓力波動大，無法實現ECF漂白和TCF漂白的中濃清潔漂白技術工藝流程中濃漿料的輸送；利用容積式單螺桿泵輸送中濃漿料時，由于紙漿纖維與螺桿橡膠襯套磨擦系數大，螺桿襯套很容易損壞而使中濃漿料輸送失敗；國內引進及國外在線的中濃清潔漂白制漿生產線一般采用蘇爾壽公司帶臥式湍流器的中濃漿泵系統或安德利茲公司帶立式調質器的中濃漿泵系統，這兩種中濃漿泵系統有一個共同的缺點是其真空泵抽氣系統直接通過管路與閥門與泵或調質器連接，漿、水、汽三相流直接通過真空泵，真空泵葉輪很易損壞而使真空度下降或失效，影響中濃漿料的穩定輸送與中濃清潔漂白制漿生產線安全運行。因此，發明一種能穩定輸送中濃漿料裝置，保證中濃清潔漂白制漿生產線安全運行具有極其重要的意義。

發明內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種能連續穩定輸送中濃漿料，保證中濃清潔漂白制漿生產線安全運行的中濃漿泵系統裝置。

本實用新型的技術目的通過下述技術方案實現：本中濃漿泵系統裝置，包括中濃立管、湍流發生器、離心式中濃漿泵、三相分離器、真空泵及其連接管路。所述湍流發生器通過進口法蘭固定在中濃立管的底部，湍流發生器的出口與離心式中濃漿泵的進口法蘭連接，湍流發生器的支座通過真空排氣管路與三相分離器進氣管連接，三相分離器出氣管與真空泵連接。

上述中濃漿泵系統裝置中，所述中濃立管的主體為圓柱形，且所述中濃立管的底部沿所述圓柱的中心線折成45度角。

上述中濃漿泵系統裝置中，所述中濃立管由主體部分和底部部分構成，主體部分為圓柱形，底部部分為由用一平面沿所述圓柱底面的中心點且與圓柱底面成45度角的方向對圓柱進行切除后剩余的與圓柱形連接在一起的部分，切除后圓柱的底部缺口由圓錐的一部分圍成，圓錐的錐頂位于所述中心點處，圓錐底面與圓柱底面平行，且圓錐底面的直徑與圓柱底面的直徑大小一致。所述圓柱的直徑小于900mm，高度大于3000mm。

上述中濃漿泵系統裝置中，所述湍流發生器包括轉子、殼體、密封、軸、皮帶輪傳動組件、支座及真空排氣接管，湍流發生器的轉子為三爪或四爪形轉子，且爪上焊有螺旋形葉片。

上述中濃漿泵系統裝置中，所述湍流發生器的軸為空心軸，軸與支座通過軸承連接，支座上連接有真空排氣管。

上述中濃漿泵系統裝置中，所述離心式中濃漿泵為半開式葉輪的離心式漿泵，離心式漿泵的泵殼上安裝有與所述半開式葉輪配合的調整襯套。

上述中濃漿泵系統裝置中，所述三相分離器為密閉的容器，由大小兩個圓柱筒體焊接而成，大小兩個筒體上均焊有連接管，連接管的外壁與筒體外壁在幾何上相切。

本中濃漿泵系統裝置所述中濃立管為直徑小于900mm，圓柱高度大于3000mm，中濃立管的底部沿中濃立管的中心線折成45度角，以防止中濃漿料架橋；所述湍流發生器的轉子為三爪或四爪形轉子，爪上焊有螺旋形葉片，以便高速旋轉時產生強的剪切應力；所述離心式中濃漿泵設計為半開式葉輪的離心式漿泵，離心式漿泵的泵殼上有調整襯套與半開式葉輪的配合，當葉輪磨損泵的容積效率下降時及時調整襯套與葉輪的間隙。所述三相分離器與湍流發生器連接的管路與三相分離器主筒體相切，有利于氣、液、固三相分離。