[實用新型]一種噴霧干燥裝置

無效

• 申請號: 200920237801.4
• 申請日: 2009-10-26
• 公開（公告）號: CN201578868U
• 公開（公告）日: 2010-09-15
• 發明（設計）人: 胡文林;楊曉暾
• 申請（專利權）人: 東莞市天益生物工程有限公司
• 主分類號: B01D1/18
• 分類號: B01D1/18;B01J2/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本實用新型涉及一種干燥裝置，特指一種噴霧干燥裝置。

背景技術：

噴霧干燥裝置是一種集噴霧干燥、制粒等多功能于一體的專用設備，在食品、制藥、農藥化肥生產工業中應用廣泛。現有技術的噴霧干燥裝置主要由噴霧干燥塔、霧化器、旋風分離器、加熱設備和空氣過濾設備組成。噴霧干燥過程能將幾乎所有可以用泵輸送的液體連續加工為細粉(含有大量粉塵)。為了減少熱能消耗，液體可先被預熱，并通過噴霧頭將物料霧化，霧化的物料在干燥室內后，水分被迅速蒸發，成形的物料細粉被收集起來，可以進行下一步必要的處理，全過程無需人工處理。

然而這種設備加工的產品粒徑小，粒度分布窄，成品中未形成顆粒的細粉較多(占50～100％以上)，而且干燥塔內物料容易產生粘壁問題，造成物料損耗較大，產品收率很低，直接影響到產品的生產效率、質量和能源消耗；同時，由于現有技術的噴霧干燥只是通過干燥塔內熱空氣的對流將霧化的物料直接干燥，相對溫度較高，在加工一些對溫度敏感的液體，如天然色素、氨基酸、酵母、牛奶、植物或中草藥提取濃縮液等的處理加工存在一定的問題。

實用新型內容：

本實用新型的目的在于提供一種能使加工物料的損失率大幅度降低、產品出產效率高、產品粉塵含量極少、能夠自由流動的顆粒產品，并可以在保持較低粉末溫度的同時完成干燥過程的噴霧干燥工藝。實現本實用新型目的的技術方案是：本實用新型具有干燥塔和旋風分離器，所述干燥塔頂部設有霧化器；其特征在于：所述干燥塔底部設有外置流化床，外置流化床下端設有篩粉機及出料口，上端通過料管與旋風分離器的上側相接，旋風分離器下端接有集粉斗，集粉斗底端通過卸料閥、料管與干燥塔頂部相接。

旋風分離器的回料口設置在干燥塔的頂部。

干燥塔的中部通過料管與旋風分離器的上側相接，旋風分離器上端與濾袋器連接。

本實用新型具有以下特點：

(1)本實用新型設有外置流化床，可將成形且粒度和濕度符合要求的物料顆粒由出料口排出，未成形的物料細粉、粒徑過小以及緊湊度不夠的物料顆粒通過回料管進入干燥塔能夠再次與液態霧滴充分接觸粘結，形成符合要求的顆粒，保證了產品含有粉塵量極少，從而達到產品無塵的要求，成品率較高，制粒效果好。

(2)由于將噴霧干燥和流化床干燥加工工藝結合在一個干燥塔內進行，所以可以在有關顆粒尺寸、水分含量和干燥空氣溫度的較大變化范圍內操作干燥塔，從而更好的控制顆粒附聚或制粒的程度和效果，可以保證在整個干燥過程中顆粒的溫度始終保持較低，因此特別適合干燥熱敏性產品。

(3)本實用新型中的旋風分離器回料口設置在干燥塔頂部，旋風分離器收集到的物料粉塵直接進入干燥塔內進行造粒過程，干燥效果更佳。

附圖說明：

為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中圖1為本實用新型的結構示意圖。

具體實施方式：

實施例1：

見圖1，本實用新型具有干燥塔1和旋風分離器2，干燥塔1上部通過管道與旋風分離器2下部的集粉斗5連接；干燥塔1頂部設有霧化器13，底部設有外置流化床3，外置流化床3下端設有篩粉機6及出料口，上端通過料管與旋風分離器2的上側相接，干燥塔1的中部也通過料管與旋風分離器2的上側相接；旋風分離器2上端與濾袋器4連接，濾袋器4上端連有排風機14。旋風分離器下端接有集粉斗5，集粉斗5底端通過卸料閥10、料管與干燥塔1頂部相接；卸料閥10另一側依次連有消聲器9、羅茨鼓風機8、過濾器7；霧化器13外部依次連接加熱器12、進風口11。

本實用新型的噴霧干燥裝置工作時，被加熱的物料液由進料管經霧化器13霧化噴至干燥塔1中，霧化液滴在干燥塔中水分被迅速蒸發，形成物料顆粒，之后落至外置流化床3中，經過外置流化床3的流化干燥后由出料口排料，同時由于外置流化床3底部熱空氣的吹動，使得物料顆粒中夾帶的物料粉塵隨熱空氣上升至干燥塔1中部，與霧化器13中噴出的霧化液滴接觸形成物料顆粒；而外置流化床3中以及干燥塔1中的物料粉塵排回依次通過旋風分離器2、集粉斗5、卸料閥10、料管重新進入干燥塔1中，與噴霧頭3中噴出的霧化液滴接觸形成物料顆粒，從而使得產品含有粉塵量極少，同時提高了加工物料的損失率和生產效率。