[實用新型]一種多爐柵生物質氣化爐無效
| 申請號: | 200920237516.2 | 申請日: | 2009-10-20 |
| 公開(公告)號: | CN201762288U | 公開(公告)日: | 2011-03-16 |
| 發明(設計)人: | 胡紹福;黃倩;徐君強;項開新 | 申請(專利權)人: | 廣州市宇聯機電有限公司 |
| 主分類號: | C10J3/34 | 分類號: | C10J3/34;C10J3/36;C10J3/72 |
| 代理公司: | 廣州知友專利商標代理有限公司 44104 | 代理人: | 劉小敏 |
| 地址: | 510240 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 多爐柵 生物 氣化 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種氣化爐,特別涉及一種多爐柵生物質氣化爐。
背景技術
生物質、煤等碳氫化合物是地球上直接或間接通過光合作用所產生的最重要的一類可儲存能源,尤其是生物質能,因其取之不盡,用之不竭,成為當今人類最值得開發和利用的可再生能源之一。氣化是生物質能和煤炭轉換利用的重要方式之一,固定床氣化爐是采用氣化方式對含碳氫原料特性要求最低的氣化爐型,其中,爐柵是決定氣化爐性能優良的重要部件。
如圖1所示,是現有下吸式氣化爐的整體結構示意圖,氣化爐1包括爐體11、灰室12、爐柵13、支架14及排灰機構,圖中所示的排灰機構采用排灰螺旋15,爐柵13為開設有通孔的平板結構,爐柵13水平安裝在爐體11的下部,灰室12位于爐體11的下方,排灰螺旋15安裝在灰室12的底部,支架14設置在灰室12的底面上用于支撐整個氣化爐1,現有下吸式氣化爐的工作過程如下:空氣A從爐體11頂部進入爐體11內,可燃氣體B從爐體11上部的氣體出口引出,生物質原料在爐柵13上形成灰渣后,灰渣從爐柵13上的通孔中落入灰室12內,排灰螺旋15將灰室12中的灰渣排出氣化爐1外。
但是,現有爐柵存在以下缺陷:(1)不具有連續排灰的功能,灰渣易于堆積在爐柵上,造成氣化爐的工作效率低下;(2)由于氣化爐產生的可燃氣體需通過爐柵的通孔引出,而灰渣堆積易造成通孔堵塞,導致可燃氣體無法通過,因而直接影響氣化爐的產氣能力;(3)在爐柵上開設的數個通孔往往會導致漏料的缺陷;(4)不同類型爐柵的差別僅在于其通孔大小的不同,因此現有爐柵對不同種類的生物質原料的適應性較差;(5)對原料的要求相對較高,對生物質原料的一般要求是:尺寸小、干燥、進料方便及不易搭橋等,這些嚴格的要求間接地限制了生物質能的廣泛利用;(6)現有爐柵的結構十分簡單,難以在其上附加自動控制系統來控制排灰渣的速度,因此造成了現有氣化爐的工作效率無法滿足現代生產自動化需要的局面。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種可連續排灰渣、能夠提高氣化爐的產氣效率及避免漏料的多爐柵生物質氣化爐。
本實用新型的上述目的通過如下的技術方案來實現:一種多爐柵生物質氣化爐,包括爐體、爐柵、灰室、用于支撐氣化爐的支架及排灰機構,所述爐柵設于爐體內,所述灰室位于爐體的下方,爐柵上分布有通孔,其特征在于所述爐柵的邊緣與爐體的內壁之間具有間隙,形成排灰孔;在所述爐柵上還增設有用于將爐柵上的灰渣撥入所述排灰孔中的撥灰機構,所述撥灰機構連接有撥灰驅動機構,所述撥灰驅動機構設于一位于所述爐柵下方的護罩內。
本實用新型撥灰機構將灰渣從爐柵上撥入排灰孔中,灰渣落入灰室內可通過排灰機構排出氣化爐外,避免了爐柵上的原料或灰渣搭橋,同時防止結渣,有利于生物質原料化學反應的順利進行,提高了氣化爐的工作效率;由于能夠及時排出灰渣,避免了灰渣的堆積,使得爐柵的通孔可以保持暢通,便于可燃氣體從爐體底部引出,增強了氣化爐的產氣能力。
作為本實用新型的一種實施方式,所述撥灰機構包括撥灰棍和撥灰棍轉軸,所述撥灰棍橫向設于撥灰棍轉軸上并位于爐柵的上方,所述撥灰棍轉軸豎向安裝在位于護罩中軸線處的安裝孔中,所述撥灰棍轉軸的底端設在一軸向軸承上,所述撥灰棍轉軸與所述撥灰驅動機構連接;所述撥灰棍轉軸的上部穿過爐柵的中心孔。本實用新型的撥灰棍在轉動的過程中可將爐柵上的灰渣連續地從排灰孔撥入灰室內。
作為本實用新型的進一步改進措施,設置一個爐柵通孔調節機構,在爐柵下方設置一可轉動的爐柵孔調節板,所述爐柵孔調節板與所述爐柵之間設有用于支撐爐柵的爐柵支撐結構,所述爐柵孔調節板通過軸向軸承安裝在所述護罩的頂面上,該爐柵孔調節板上設置有與爐柵上通孔相對應的通孔,所述爐柵孔調節板與爐柵之間留有適當的轉動間隙,以便二者之間產生相對運動,所述爐柵孔調節板中部設置有轉軸,且所述爐柵孔調節板上的轉軸與所述撥灰棍轉軸同軸,所述爐柵孔調節板上的轉軸連接有爐柵驅動機構,所述爐柵驅動機構通過爐柵孔調節板上的轉軸帶動爐柵孔調節板轉動。
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