[實用新型]一種捆包機送帶退帶緊帶裝置

無效

• 申請號: 200920237492.0
• 申請日: 2009-10-20
• 公開（公告）號: CN201516922U
• 公開（公告）日: 2010-06-30
• 發明（設計）人: 黃醒超
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區新康塑料包裝有限公司
• 主分類號: B65B13/18
• 分類號: B65B13/18;B65B13/22
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種捆包機送帶退帶緊帶裝置。

背景技術

目前市場上的捆包機都所具有的送、退、緊功能裝置，一般捆包帶是穿在裝置中的一對送帶滾輪和一堆退帶滾輪的輪間縫隙內，送帶和退帶的上滾輪式安裝在連扳上，而連扳是掛在支點上。縫隙的大小是根據捆包帶厚薄尺寸，并通過調節螺母來確定。捆包機啟動后，摩擦傳動裝置通過一組齒輪使傳送帶滾輪作順時針方向轉動。而退帶滾輪作逆時針方向轉動。調節摩擦傳動裝置的調節螺母，能改變打滑片的緊貼狀態，達到改變摩擦傳動裝置傳遞動力的強弱。送帶輪要緊夾捆包帶實現送帶功能，是由于電磁鐵的作用，使連板向下運動，同時牽動拉桿向下運動，使連板繞支點作順時針方向擺動。上退帶滾輪隨動下壓，從而緊夾捆包帶實現退帶動作，被退帶滾輪緊壓的捆包帶退至盡頭時，退帶滾輪緊拉捆包帶，將其收緊，收緊力的大小由摩擦傳動裝置的調節螺母來調節，當捆包帶緊定后，滑片打滑，起到恒定收緊力作用。這種傳統的自動捆包帶送、退、緊功能裝置具有明顯的缺陷：裝置復雜，零件多，易損壞，維護困難；退送帶的可靠性收捆包帶的厚薄尺寸影響大，調節困難。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題在于提供一種送、退、收緊捆包帶更穩定可靠、調整維護設備簡單的捆包機送帶退帶緊帶裝置。

為解決上述問題，本實用新型的技術方案是：一種捆包機送帶退帶緊帶裝置，包括動力裝置、換向裝置、轉向切換裝置和傳輸裝置，夾緊傳輸裝置由相互嚙合的齒輪和一對相互貼合的滾輪構成，所述齒輪和滾輪由轉軸帶動，捆包帶夾固于所述滾輪間而被輸送，其特征在于：轉向切換裝置包括同軸安裝的兩個傳動輪、與所述兩個傳動輪對應的兩個電磁離合器；換向裝置包括齒輪副、帶輪傳動副和傳動軸，齒輪副與一傳動輪相連，帶輪傳動副通過皮帶與另一傳動輪連動。

換向裝置也可以由齒輪副和傳動軸構成，一組齒輪副與轉軸上的傳動輪緊連，另一組齒輪副與轉軸上的另一傳動輪緊連，兩傳動輪的旋轉方向相反。

傳輸裝置的一組齒輪和滾輪同軸安裝于轉軸上，另一組齒輪、滾輪安裝在一心軸上，所述兩組中的齒輪與齒輪相嚙合，滾輪與滾輪相貼合。

更佳地，傳輸裝置中位于轉軸上的滾輪為膠輪，位于心軸上的滾輪為金屬輪。由于采用了非金屬的膠輪，使夾帶效果穩定可靠，不易傷捆包帶的面紋。

更佳地，所述心軸帶有支撐桿，支撐桿上設置有調節膠輪和金屬輪相貼間隙的彈簧。由于拉力彈簧的作用，使膠輪與金屬輪始終緊貼，從而對不同厚薄尺寸和厚薄尺寸不均勻的捆包帶能同樣獲得滿意的捆包效果。更換拉力彈簧，便能方便的調節收緊捆包的收緊力，故使用者使用更方便。

附圖說明

圖1為本實用新型捆包機送帶退帶緊帶裝置第一種實施例的剖視圖結構原理圖；

圖2為第一種實施例的側視示意圖；

圖3為本實用新型捆包機送帶退帶緊帶裝置第二種實施例的剖視圖結構原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖來對本實用新型的具體實施例進行說明。

在本實用新型的第一種實施例中，請參見圖1和圖2，捆包機送帶退帶緊帶裝置包括動力裝置、換向裝置、轉向切換裝置和傳輸裝置。

動力裝置包括電機10和動力輸入輪12。

換向裝置包括由齒輪220、22組成的齒輪副，皮帶輪26，齒輪22通過轉軸24與皮帶輪26相連，齒輪22和220相嚙合。

轉向切換裝置包括轉軸20、皮帶輪210和230及通過鍵260鍵裝于轉軸20上的電磁離合器240和250，動力輸入輪12通過電機帶動皮帶14從而驅動皮帶輪210，皮帶輪210與齒輪220緊連，齒輪220與齒輪22相嚙合，皮帶輪26通過轉軸10與齒輪22相連。當皮帶14驅動皮帶輪210旋轉時，皮帶輪26被帶動與皮帶輪210作相反的逆向旋轉。

傳輸裝置由一對相貼的膠輪30和金屬輪36，一對嚙合的齒輪32和34，支撐金屬輪36和齒輪34的心軸35，支撐桿345，彈簧38構成，膠輪30和齒輪32并排同軸安裝于轉向切換裝置的轉軸20上。

捆包機送帶退帶緊帶裝置的作動原理如下：

開啟電機10，捆包機啟動，動力輸入輪12通過皮帶14驅動皮帶輪210旋轉，由于皮帶輪210與齒輪220緊連，皮帶輪26通過轉軸10與齒輪22連接，故皮帶輪230也被驅動作與皮帶輪210相反的旋轉，在這一過程中，轉軸20是靜止不動的，即皮帶輪210與皮帶輪230處于空轉狀態。