[實用新型]特種耐高溫漆包線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 200920237113.8
• 申請日: 2009-10-14
• 公開（公告）號: CN201527819U
• 公開（公告）日: 2010-07-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 鐘映嫦;沈鵬坤
• 申請（專利權(quán)）人: 東莞市益達(dá)實業(yè)有限公司
• 主分類號: H01B7/00
• 分類號: H01B7/00;H01B7/29;H01B7/02;H01B3/30
• 代理公司: 東莞市華南專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 梁永宏

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及漆包線技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種特種耐高溫漆包線。

背景技術(shù)：

目前，高溫電機、負(fù)載電機、空調(diào)壓縮機、冰箱壓縮機、飲水機等產(chǎn)品都需要使用到漆包線，它們所使用的漆包線常常會出現(xiàn)匝間短路、溫升超高而燒壞等問題，出現(xiàn)這些問題的主要原因是：電機繞制過程要求漆包線比較柔軟，由于電機具有長時間工作的特性，溫升較高，所以還要求漆包線有較高的耐熱性，但是，目前一般使用的漆包線產(chǎn)品為溫度指數(shù)180的漆包線，現(xiàn)有的溫度指數(shù)180的漆包線產(chǎn)品一般為改性聚酯或聚酯亞胺樹脂單一涂層，該樹脂特性為附著性良好，耐刮、擊穿電壓性能佳，但是，溫度指數(shù)180的漆包線產(chǎn)品在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝下，均不能滿足上述電機產(chǎn)品正常使用時的耐高溫的要求。

實用新型內(nèi)容：

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供特種耐高溫漆包線，它具有熱級高、性能優(yōu)良等優(yōu)點。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

它包括金屬線芯，金屬線芯外涂覆有耐熱底涂層，耐熱底涂層外涂覆有耐熱面涂層。

其中，所述的耐熱底涂層為改性聚酯層。

或者，所述的耐熱底涂層為聚酯亞胺樹脂層。

所述的耐熱面涂層為聚酰胺酰亞胺樹脂層。

所述的金屬線芯為銅線芯。

本實用新型的有益效果在于，金屬線芯外采用復(fù)合涂層結(jié)構(gòu)，性能更優(yōu)良，具有較高的熱級，耐熱性優(yōu)異，能夠滿足高溫電機、負(fù)載電機、空調(diào)壓縮機、冰箱壓縮機、飲水機等產(chǎn)品的耐高溫使用要求。

附圖說明：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖

圖2是本實用新型的截面示意圖

其中，相應(yīng)的標(biāo)號及名稱是：

1——金屬線芯，2——耐熱面涂層，3——耐熱底涂層。

具體實施方式：

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。

見附圖1、2，本實用新型包括：金屬線芯1，金屬線芯1可為銅線芯，金屬線芯1外涂覆有耐熱底涂層3，耐熱底涂層3外涂覆有耐熱面涂層2。

本實用新型特種耐高溫漆包線的溫度指數(shù)為200的漆包線產(chǎn)品，采用溫度指數(shù)200的改性聚酯或聚酯亞胺樹脂作底涂層，既提高了耐熱，又保持了現(xiàn)有溫度指數(shù)180的漆包線產(chǎn)品的優(yōu)良性能，面涂層為溫度指數(shù)220級的聚酰胺酰亞胺樹脂，該樹脂特性為耐溶劑、擊穿電壓性能優(yōu)良，表面滑性佳，故溫度指數(shù)200的漆包線產(chǎn)品兼有溫度指數(shù)180產(chǎn)品的特性，又提高了熱級和相關(guān)性能，從而能夠滿足高溫電機、負(fù)載電機、空調(diào)壓縮機、冰箱壓縮機、飲水機等產(chǎn)品的耐高溫使用要求。

另外，溫度指數(shù)200的漆包線產(chǎn)品底涂層：改性聚酯或聚酯亞胺樹脂重量占整個漆料組份的70％～80％，面涂層：聚酰胺酰亞胺樹脂重量占20％～30％，由于聚酰胺酰亞胺樹脂單位成本一般為聚酯亞胺的160％，故面涂層占比重少可降低生產(chǎn)成本，同時還可以保證使用性能符合要求。

溫度指數(shù)200的漆包線產(chǎn)品為復(fù)合涂層，產(chǎn)品表面較難做到很光滑，設(shè)備上必須作技術(shù)改進(jìn)才能滿足該產(chǎn)品要求，增加冷卻風(fēng)量確保樹脂層固化良好，涂漆輥筒必須為前后兩排，保證復(fù)合涂層工藝需求。

對于壓縮機用產(chǎn)品面涂層樹脂具須具有優(yōu)良的自潤滑性，普通高溫電機用產(chǎn)品面涂層樹脂表面涂潤滑劑。

當(dāng)然，以上所述之實施例，只是本實用新型的較佳實例而已，并非來限制本實用新型實施范圍，故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均應(yīng)包括于本實用新型申請專利范圍內(nèi)。