[實用新型]抗張超微漆包線無效
| 申請號: | 200920237107.2 | 申請日: | 2009-10-14 |
| 公開(公告)號: | CN201527815U | 公開(公告)日: | 2010-07-14 |
| 發明(設計)人: | 鐘映嫦;沈鵬坤 | 申請(專利權)人: | 東莞市益達實業有限公司 |
| 主分類號: | H01B7/00 | 分類號: | H01B7/00;H01B7/18;H01B3/30 |
| 代理公司: | 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215 | 代理人: | 梁永宏 |
| 地址: | 523391 廣東省東莞市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗張超微 漆包線 | ||
技術領域:
本實用新型涉及漆包線技術領域,特別涉及主要為高速繞線用抗張超微漆包線。
背景技術:
超微漆包線一般為Φ0.050mm以下規格的產品,它廣泛應用于工業生產領域,具有較高的附加值,目前此類高附加值的超微漆包線產品大多為外資企業所壟斷,國內企業很難生產。由于超微漆包線用于微電機、繼電器等產品,所以都存在一定的缺陷:抗張力不強、繞線斷線率高,為克服這些缺陷,通常采用改善漆包線表面滑性來加以改良,但這種改良辦法針對此類產品效果甚微,究其原因,其一是此類產品本身微細易斷,其二是繞線速度較快,線體柔韌性不良,停機起動時線體易打卷造成斷線。因此,申請人設計出一種抗張超微漆包線,抗張力強,不易斷線,以期打破目前只有外資企業能夠生產超微漆包線的局面。
實用新型內容:
本實用新型的目的是針對現有技術的不足而提供抗張超微漆包線,該抗張超微漆包線抗張力強,不易斷線,生產過程不傷線材,能夠提高生產效率。
為達到上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
它包括金屬線芯,金屬線芯外涂有自潤滑絕緣樹脂層。
所述的自潤滑絕緣樹脂層的滑性≤tanθ0.08。
所述的金屬線芯為采用單晶銅線芯。
本實用新型的有益效果在于,金屬線芯外涂有自潤滑絕緣樹脂層,金屬線芯為采用單晶銅線芯,產品的抗張性強,屈服強度高,延伸率優良,繞線斷線率低,產品性能一致性穩定;能夠提高生產效率,降低用戶生產成本,提升產品品質。
附圖說明:
圖1是本實用新型的結構示意圖
圖2是本實用新型的截面示意圖
其中,相應的標號及名稱是:
1——金屬線芯,2——自潤滑絕緣樹脂層。
具體實施方式:
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
見附圖1、2,本實用新型金屬線芯1采用單晶銅線芯,金屬線芯1外涂有自潤滑絕緣樹脂層2,自潤滑絕緣樹脂層2的滑性≤tanθ0.08,單晶銅在結構上組織更致密,抗張力較強;在生產過程中,通過金屬拉絲中間退火、改善金屬加工率、漆包工序工藝改進等技術來改善金屬線芯1的柔韌性,進一步提高金屬線芯1的抗張力;單晶銅線芯拉絲經大、中、小、細、微拉拔,含氧量控制在150~300ppm,分別改進拉拔潤滑油的潤滑、清洗效果,確保拉拔中不傷線材,單晶銅拉拔過程加工率達90%必須退一次火;漆包工序表面潤滑油滑性改良,采用滾筒方式,表面潤滑采用滾筒方式,更均勻,滑性穩定,漆包工序車速控制在≤80%MAX;單次加工率控制在75%~95%;經過上述各技術方案的改進,本實用新型抗張超微漆包線產品,繞線時斷線率下降80%,生產效率提高。
當然,以上所述之實施例,只是本實用新型的較佳實例而已,并非來限制本實用新型實施范圍,故凡依本實用新型申請專利范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均應包括于本實用新型申請專利范圍內。
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