[實用新型]橡膠注射機直線移出墊塊結構

有效

• 申請號: 200920237058.2
• 申請日: 2009-10-01
• 公開（公告）號: CN201506019U
• 公開（公告）日: 2010-06-16
• 發明（設計）人: 王詩海;王偉霞;許飛;劉成斌;李小海
• 申請（專利權）人: 佛山伊之密精密橡膠機械有限公司
• 主分類號: B29C45/67
• 分類號: B29C45/67;B29C45/84
• 代理公司: 佛山市粵順知識產權代理事務所 44264
• 代理人: 唐強熙

技術領域

本實用新型涉及一種橡膠機械，特別是一種橡膠注射機直線移出墊塊結構。

背景技術

傳統的幾種橡膠機械三步合模裝置為：一、旋轉墊塊式：閘板裝在旋轉機構上，由油缸驅動閘板繞一立軸旋轉，開模時閘板旋出，墊塊隨動模板下降進入柱塞孔中；墊塊高度調節采用螺紋調節。二、直線移動式：墊塊裝在動模板中心，閘板裝在直線運動導軌上，由油缸驅動閘板沿導軌移進移出，開模時閘板移出，墊塊隨動模板下降進入柱塞孔中；墊塊高度調節采用螺紋調節。

第一種結構的缺點為：由于墊塊下降到位后進入到柱塞內孔中，柱塞加長，使整機高度太高，不利于低廠房的安裝，另外旋轉式墊塊移出裝置，立軸受到懸臂式不平衡力，立軸易發生磨損甚至斷裂；墊塊調節采用螺紋，頻繁開合模易使螺紋松動。

第二種結構的缺點為：此結構是在第一種結構基礎進行了改進，不再受懸臂式不平衡力，但是由于墊塊下降到位后仍然還是進入到柱塞內孔中，柱塞加長，使整機高度太高，不利于低廠房的安裝。

中國專利文獻CN101224626于2008年7月23日公開一種注塑機復合模板增壓機構，有安裝在機體上的前模板、動模板和后模板，各模板由拉桿串聯連接，模具分別安裝在前模板和動模板中，在后模板的外壁安裝開、合模油缸，其特征在于動模板連接復合模板，復合模板或動模板中安裝增壓油缸，復合模板與動模板有連接限位螺釘，復合模板外側安裝立柱，立柱穿過導向板，導向板與后模板之間裝有閘板，合模時立柱與閘板相接觸，開模時立柱經閘板通孔穿過后模板。其結構復雜、整體高度高，有待改進。

實用新型內容

本實用新型的目的旨在提供一種結構緊湊，能解決整機高度太高、工作臺過高等問題的橡膠注射機直線移出墊塊結構，以克服現有技術中的不足之處。

按此目的設計的一種橡膠注射機直線移出墊塊結構，包括設置在動模板下方的導軌及墊塊座及墊塊；合模油缸的柱塞正對動模板的中心，其特征是動模板下端面上設置有直線導軌，直線導軌內端與動模板固定連接，外端延伸至合模油缸的外側；墊塊設置有一塊以上，通過鎖緊螺釘相互連接并固定在墊塊座上，通過調整墊塊厚度的組合以適應不同模厚，并滑動設置在直線導軌上。

所述墊塊通過墊塊座與直線導軌滑動連接，直線導軌設置在動模板下端面上。

所述設置有在墊塊下平面與柱塞上平面中間沒有縫隙時，能使墊塊不能水平移動的一組光電對射開關；光電對射開關由相互指向的兩部分組成，分別設置在墊塊移動路徑的兩端，其中，一部分設置在柱塞上，另一部分設置在直線導軌外端下方的合模油缸外側，并位于柱塞下降至低位所在的平面上。由于在開合模具過程中，墊塊座及墊塊做水平和垂直運動，如果不加設限制，容易出現當柱塞未下降到位時，位于外側的墊塊座及墊塊往內水平移動，從而導致撞機事故；所以，通過安裝光電對射開關，可以有效避免撞機。

所述直線導軌包括內端通過連接板固定連接的右導軌和左導軌，左、右導軌的外端分別設置有限位塊，內側分別設置有滑槽，與墊塊座滑動連接。

所述連接板左右兩側設置有限位螺釘，限位螺釘向墊塊座方向伸出。

所述墊塊座左右兩側分別設置有滾動輪/軸承，與滑槽相接。墊塊座左右兩側還對應滑槽設置有凸臺，凸臺上設置有耐磨平板。

本實用新型的墊塊移出導軌裝在動模板上，開模時墊塊移至機器外邊，為適應不同模具厚度，墊塊采用組合式安裝，而且加裝了光電對射安全裝置，如果柱塞沒有退到位墊塊就不能進入，避免出現撞機事故。其結構緊湊、工作安全可靠、整機高度較低。

附圖說明

圖1為本實用新型一實施例結構示意圖。

圖2為本實用新型開模狀態局部結構示意圖。

圖3為直線導軌與墊塊連接的分解結構示意圖。

圖4為圖3裝配后結構示意圖。

圖5為圖4與動模板連接后的主視結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。

參見圖1-圖5，本橡膠注射機直線移出墊塊結構，包括設置在動模板下方的導軌2及墊塊座3及墊塊4；合模油缸的柱塞8正對動模板的中心，動模板下端面上設置有直線導軌2，直線導軌內端與動模板固定連接，外端延伸至合模油缸的外側；墊塊設置有一塊以上，通過鎖緊螺釘14相互連接并固定在墊塊座上，通過調整墊塊厚度的組合以適應不同模厚，并滑動設置在直線導軌上。

墊塊4設置有四塊，通過鎖緊螺釘14相互連接在墊塊座3下端，墊塊座3與直線導軌2滑動連接，直線導軌2設置在動模板1下端面。直線導軌2內端與動模板1固定連接，外端延伸至合模油缸5的外側。