[實用新型]反面自動夾緊夾具有效
| 申請號: | 200920236917.6 | 申請日: | 2009-10-10 |
| 公開(公告)號: | CN201511259U | 公開(公告)日: | 2010-06-23 |
| 發明(設計)人: | 唐杰雄 | 申請(專利權)人: | 廣東文燦壓鑄有限公司 |
| 主分類號: | B23Q3/00 | 分類號: | B23Q3/00;B23C3/00 |
| 代理公司: | 廣州三環專利代理有限公司 44202 | 代理人: | 郝傳鑫 |
| 地址: | 528241 廣東省佛山*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反面 自動 夾緊 夾具 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種夾具,尤其涉及一種用于夾緊平面產品進行大平面銑削的反面自動夾緊夾具。
背景技術
某些需要進行大平面切削加工的產品中,產品的定位孔、定位面與加工面又恰好在同一個方向,導致產品加工時裝夾定位比較困難。目前,常用的方案為將產品加工面與定位面朝下定位,利用設備第四軸旋轉或五軸設備來加工。如果利用第四軸旋轉夾具進行加工,會導致產品加工刀具無法將大平面一次銑削完成,需分幾次切削才能加工完成,容易使加工產生接刀痕跡,加工精度不穩定,無法保證高平面度的要求,而且由于轉臺需要旋轉,導致大面銑刀需要選擇較長的刀具,加工過程容易產生振刀,加工轉速與進刀速度都會受限制,導致加工精度不穩定;如果采用五軸設備加工,可以實際一次裝夾加工出產品,但五軸設備成本太高導致加工成本高,不符合降低成本的要求;而采用手工凸輪壓緊夾具定位,可以實現將產品待加工的大平面朝上,工作由下面住上推住壓緊,但此種方式定位與壓緊不穩定,加工精度難已保證,加工效率不高。
發明內容
針對現有技術的不足,本實用新型要解決的技術問題是提供一種將產品待加工的大平面朝上進行產品裝夾從而提高加工效率保證加工精度降低加工成本的反面自動夾緊夾具。
為了解決上述技術問題,本實用新型所采用的技術方案是:一種反面自動夾緊夾具,用于夾緊平面產品,所述反面自動夾緊夾具包括夾具座、固接于所述夾具座的單動油缸、安裝于所述夾具座的前扣定位裝置,所述單動油缸與所述前扣定位裝置分別壓緊所述平面產品的兩面從而夾緊該平面產品。
作為上述方案的改進,所述反面自動夾緊夾具包括三個所述前扣定位裝置和與其對應設置的三個單動油缸。
作為上述方案的改進,所述前扣定位裝置包括固接于所述夾具座的主油缸、一端與所述主油缸的活塞桿鉸接的橫梁、一端與所述橫梁中部鉸接的鉸接件,所述鉸接件另一端與所述夾具座鉸接。
作為上述方案的改進,所述橫梁包括梁體、設置于梁體與主油缸鉸接位相對一端的壓緊部。
作為上述方案的改進,所述的反面自動夾緊夾具還包括固接于所述夾具座的輔助支承缸。
作為上述方案的改進,所述的反面自動夾緊夾具還包括與所述夾具座固接的彈性支承裝置。
本實用新型的有益效果在于:設置與夾具座固接的單動油缸和前扣定位裝置,所述單動油缸與所述前扣定位裝置分別壓緊所述平面產品的兩面從而夾緊待加工的平面產品,使其待加工的大平面朝上進行裝夾,從而可以使用四軸加工設備進行加工并且不需要使用長刀,降低了加工成本,同時保證不振刀一次完成加工保證了加工精度,并且提高了加工效率。
附圖說明
圖1是本實用新型的反面自動夾緊夾具的正面視圖。
圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
下面結合附圖來進一步說明本實用新型的具體實施方式。
如圖1、圖2所示,本實用新型一種反面自動夾緊夾具,用于夾緊平面產品35進行大平面切削加工,所述反面自動夾緊夾具包括夾具座12、固接于所述夾具座12的單動油缸30、安裝于所述夾具座12的前扣定位裝置,夾具座12固定安裝于加工設備上,所述單動油缸30與所述前扣定位裝置分別壓緊所述平面產品的兩面從而夾緊所述平面產品。
平面產品可以具有定位孔39和定位面38,前扣定位裝置具有位于同一平面的限位面,裝夾待加工產品時,限位面起到定位作用。夾具設置與夾具座12固接的單動油缸30和前扣定位裝置,單動油缸30與所述前扣定位裝置分別壓緊平面產品35的兩面從而夾緊待加工的平面產品,使其待加工的大平面朝上進行裝夾,從而可以使用四軸加工設備進行加工并且不需要使用長刀,降低了加工成本,同時保證不振刀一次完成加工保證了加工精度,并且提高了加工效率。
更佳地,所述反面自動夾緊夾具包括三個所述前扣定位裝置和與其對應設置的三個單動油缸30,實現三點精確限定一個平面,實現精確定位。
更佳地,所述前扣定位裝置包括固接于所述夾具座12的主油缸15、一端與所述主油缸15的活塞桿鉸接的橫梁20、一端與所述橫梁20中部鉸接的鉸接件18,所述鉸接件18另一端與所述夾具座12鉸接。主油缸15的活塞桿上推,使得活塞桿、橫梁20、鉸接件18和夾具座12形成四連桿機構,其中夾具座12為固定的,活塞桿只可以沿氣缸活塞缸移動,活塞桿的上推過程可以將橫梁20與鉸接件18從人字形轉變成T字形,橫梁20的懸空一端提供了向后扣拉的定位部。也就是主油缸的活塞桿與鉸接件18平行,從而使得主油缸15、橫梁20、鉸接件18形成橫向布置的反F形,即形。
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