[實用新型]除雜酸洗萃取槽

無效

• 申請號: 200920236818.8
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201545894U
• 公開（公告）日: 2010-08-11
• 發明（設計）人: 唐亮
• 申請（專利權）人: 佛岡佳特金屬有限公司
• 主分類號: C22B3/26
• 分類號: C22B3/26;C22B3/02;B01D11/04;C22B34/24
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫

技術領域

本實用新型涉及一種萃取設備，特別涉及一種鉭鈮濕法冶煉中的除雜酸洗萃取槽。

背景技術

在鉭鈮濕法冶煉中，我們通常用溶劑萃取法去除雜質，使用的萃取設備為二相逆流箱式萃取槽，二相是指有機相和水相，使用的有機溶劑為仲辛醇，簡稱有機，水相是指酸性溶液。去除雜質使用的設備為酸洗萃取槽。

目前生產流程中精細去除雜質主要是在酸洗萃取槽完成的，酸洗萃取槽共22級，詳見圖1：三種溶液進口，即負載有機(為含鉭鈮金屬以及其他雜質含量的仲辛醇)進口、酸洗劑(用稀硫酸配制的料液)進口、萃取有機(洗滌后的仲辛醇)進口，用三個流量計控制，1為負載有機流量計；2為酸洗劑流量計；3為萃取有機流量計；4混合室；5澄清室；6酸洗后有機出口；7酸洗殘液出口；8酸洗段；9萃取段。

用現有技術的工藝條件所獲得的鉭液生產氟鉭酸鉀中：W指標能＜10PPM，Fe指標能＜5PPM，氧化鈮中：W、Sb指標在100-1000PPM，由于現在客戶提高了要求，對氟鉭酸鉀中W、Fe指標要求均＜5PPM，氧化鈮產品中W指標要求＜50PPM，Sb指標要求＜100PPM，用現有工藝和設備要生產出如此高要求的產品，就只有再加強酸洗條件，試驗證明，加強酸洗條件后可以生產出滿足合同要求的合格產品，但反萃下來的鉭鈮損失較大，最高酸洗殘液達到含鈮20g/L，經濟損失很大，所以，酸洗萃取槽的改進就勢在必行。

因此，需要一種既能夠保證鉭鈮的良好萃取率同時又能夠保證雜質的良好反萃取率的除雜酸洗萃取槽以解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于解決現有技術的不足之處而提供一種既能夠保證鉭鈮的良好萃取率同時又能夠保證去除雜質的良好反萃取率的除雜酸洗萃取槽。

本實用新型的目的可以通過以下技術措施實現：一種除雜酸洗萃取槽，包括酸洗段和萃取段，所述的除雜酸洗萃取槽在酸洗段和萃取段的交界處設置有酸溶液補充裝置。

在酸洗條件加強后，酸洗除雜的效果顯著，但槽體的酸平衡會被破壞，萃取段會嚴重缺少氫氟酸和硫酸，當水相中含有大量氟鉭酸和氟鈮酸時，而又缺少相應的氫氟酸和硫酸時，其氟鈮酸就會形成氟氧鈮酸，氟氧鈮酸是很難被有機(仲辛醇)萃取上來的，所以造成酸洗殘液中含大量氟氧鈮酸造成損失。本實用新型的除雜酸洗萃取槽，根據酸洗萃取的工作原理，在酸洗段和萃取段的交界處(即負載有機進口處)增加一個酸溶液補充裝置，通過該裝置能夠使槽體酸度分布基本達到平衡，可以達到既能將雜質很好地酸洗到殘液中排走又能將被酸洗下來的氟鉭酸和氟鈮酸完全從水相中萃取到有機相中的效果。

作為本實用新型除雜酸洗萃取槽的優選實施方式，所述的酸溶液補充裝置包括二個高位桶和一個流量計。二個高位桶中分別裝硫酸和氫氟酸，流量計用來計算酸用量。

作為本實用新型除雜酸洗萃取槽的優選實施方式，所述的除雜酸洗萃取槽酸洗段還包括至少一個取樣閥。作為本實用新型除雜酸洗萃取槽的更優選實施方式，所述的除雜酸洗萃取槽酸洗段包括九個取樣閥。通過在每級澄清室增加取樣閥取槽體樣分析槽體整體酸平衡情況，根據槽體分析情況能夠更準確地計算補酸的量，使得槽體酸度分布更合理。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是現有技術一個對比例的結構示意圖；

圖2是本實用新型除雜酸洗萃取槽的一個實施例的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型更加容易理解，下面將進一步闡述本實用新型的具體實施例。

如圖2所示，本實用新型的一種除雜酸洗萃取槽100，是對背景技術中對比例的改進，包括酸洗段80和萃取段90，所述的除雜酸洗萃取槽100在酸洗段80和萃取段90的交界處設置有酸溶液補充裝置110。所述的酸溶液補充裝置110包括二個高位桶和一個流量計(高位桶和流量計圖中未表示)。所述的除雜酸洗萃取槽酸洗段80包括九個取樣閥82。

本實用新型的一種除雜酸洗萃取槽根據酸洗萃取的工作原理，增加了一套酸溶液補充裝置，并且在萃取段每一級澄清室增加一個取樣閥，取樣閥的位置在槽子的底部，用來取水樣分析酸分布情況，可以及時了解槽體酸平衡情況。本實用新型除雜酸洗萃取槽可以很好地調節整個萃取段的酸平衡，使萃取一反萃取順利有序地進行下去。